Hi Rib Lath Streckmetall verzinktes Blechgeflecht Hi Rib
2. Dicke: 0,1–0,6 mm
3. Rippenabstand: 75, 100, 150 mm
4. Rippenhöhe: 4 mm, 8 mm
5. Lochgröße: 4,5 mm x 15 mm, 5 mm x 10 mm, 10 mm x 20 mm, 9 x 20 mm, 8 mm x 20 mm, 10 mm x 16 mm, 10 mm x 18 mm
6. Breite x Länge: 610 x 2440 mm
Product Description
Introduction of Hi Rib Lath Expanded Metal
Hochrippenlatten, auch Rippenlatten oder Hochrippenlatten genannt, sind Baumaterialien, die bei Bauprojekten verwendet werden, insbesondere zur Schaffung einer Basis für Putz- oder Stuckarbeiten an Wänden und Decken. Es besteht aus dünnen Metallblechen, typischerweise verzinktem Stahl oder Edelstahl, und zeichnet sich durch erhabene Rippenmuster aus.
Applications of High Ribbed Lath expanded metal lath metal rih lath
1. Concrete doors and roofs
2. Plaster and cement in the construction of buildings
3. Firewall construction
4. Permanent building external wallsa
5. Landscape sculpture
6. Slope protection, earth embankment engineering ,etc
Vorteile der Hochrippenlatte aus Streckmetall, Metall-Rih-Latte
1. It is easy to cut and form the ornamental plaster work
2. It is commonly used for plaser machine application
3. It gives a uniform coat depth for large area
4. Gerippte Metalllatten weisen eine starke Bindung, Scherung und andere Formen auf
5. Good mechanical peroformance
6. Light weight, easy to trasnport and install
7. In der Mitte befindet sich ein V-förmiges Netz, das das erweiterte Netz flexibler macht.
Working Principle of Hi Rib Mesh
Wenn Hi-Rib-Netze als verlorene Betonschalung verwendet werden, entsteht eine stabile Basis für kontinuierliches Betonieren. Während der Beton hinter die Schalung gegossen wird, werden die erhabenen Teile der Maschenöffnungen in den Beton eingebettet. Dadurch entsteht ein mechanischer Keil, der sich mit dem angrenzenden Betonierblock verbindet und so für eine starke Haftung und Scherfestigkeit sorgt und so hochwertige Verbindungen gewährleistet.
In secondary concrete pouring, the need for drilling and furring can be eliminated, reducing construction time and enhancing the strength of the concrete. Once the concrete pouring is completed, there’s no need for dismantling. Simply move the support away, saving both time and labor while expediting the construction process.
