Salut Rib Lath métal déployé feuille galvanisée Mesh Salut Rib
2. Épaisseur : 0,1-0,6 mm
3. Distance des nervures ： 75, 100, 150 mm
4. Hauteur des nervures : 4 mm, 8 mm
5. Taille du trou : 4,5 mm x 15 mm, 5 mm x 10 mm, 10 mm x 20 mm, 9 x 20 mm, 8 mm x 20 mm, 10 mm x 16 mm, 10 mm x 18 mm.
6. Largeur x Longueur : 610x2440 mm
Product Description
Introduction of Hi Rib Lath Expanded Metal
La latte à nervures hautes, également connue sous le nom de latte à nervures ou de latte à nervures élevées, est un matériau de construction utilisé dans les projets de construction et de construction, en particulier pour créer une base pour les finitions en plâtre ou en stuc sur les murs et les plafonds. Il est fabriqué à partir de fines tôles métalliques, généralement en acier galvanisé ou en acier inoxydable, et se caractérise par ses nervures en relief.
Applications of High Ribbed Lath expanded metal lath metal rih lath
1. Concrete doors and roofs
2. Plaster and cement in the construction of buildings
3. Firewall construction
4. Permanent building external wallsa
5. Landscape sculpture
6. Slope protection, earth embankment engineering ,etc
Avantages de la latte en métal déployé à haute nervure Latte Rih en métal
1. It is easy to cut and form the ornamental plaster work
2. It is commonly used for plaser machine application
3. It gives a uniform coat depth for large area
4. Les lattes métalliques nervurées sont résistantes à la liaison, au cisaillement et à d'autres formations.
5. Good mechanical peroformance
6. Light weight, easy to trasnport and install
7. Il y a une maille débarrassée de type V au milieu, ce qui rend la maille expansée plus flexible.
Working Principle of Hi Rib Mesh
Lorsque le treillis à nervures élevées est utilisé comme coffrage permanent en béton, il crée une base solide pour un coulage continu. Au fur et à mesure que le béton est coulé derrière le coffrage, les parties surélevées des ouvertures grillagées s'incrustent dans le béton. Celui-ci forme une cale mécanique qui se connecte au bloc de coulée adjacent, assurant une forte adhérence et une forte résistance au cisaillement, garantissant ainsi des joints de haute qualité.
In secondary concrete pouring, the need for drilling and furring can be eliminated, reducing construction time and enhancing the strength of the concrete. Once the concrete pouring is completed, there’s no need for dismantling. Simply move the support away, saving both time and labor while expediting the construction process.
