HERSTELLER SEIT 1986
The process of cutting expanded metal can be a bit more challenging than cutting other types of metal – you need the right tools, the right technique, and a little extra patience to do it right. A trained professional, however, can use the right information, tools, and methods in order to cut expanded metal precisely without damaging the equipment or materials.
 

Preparatory Steps Before Cutting Streckmetall

 
Before embarking on the process of cutting expanded metal, it is essential to follow a series of preparatory steps to ensure a smooth and safe operation. These steps are crucial in achieving accurate cuts and maintaining the integrity of the expanded metal sheet. Here’s a comprehensive guide to the preparatory measures:
 
1.Safety First

Priorisieren Sie immer die Sicherheit. Stellen Sie sicher, dass Sie über die entsprechende persönliche Schutzausrüstung (PSA) verfügen, einschließlich Schutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz. Arbeiten Sie außerdem in einem gut belüfteten Bereich oder verwenden Sie bei Bedarf einen Atemschutz.

2.Select the Right Tools

Wählen Sie je nach Dicke und Art des Streckmetalls die passenden Schneidwerkzeuge. Zu den gängigen Werkzeugen gehören Winkelschleifer, Blechscheren, Plasmaschneider oder Scheren. Die Werkzeugauswahl sollte sich an den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts orientieren.

3.Inspect Tools and Equipment

Überprüfen Sie vor Beginn die ausgewählten Schneidwerkzeuge und -geräte gründlich. Überprüfen Sie das Gerät auf Beschädigungen, stellen Sie sicher, dass die Klingen scharf sind, und stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsfunktionen ordnungsgemäß funktionieren.

4.Measure and Mark

Genaue Messungen sind entscheidend für präzise Schnitte. Markieren Sie mit einem Maßband und einem Haarlineal die Schnittlinien auf dem Streckmetallblech. Überprüfen Sie die Messungen noch einmal, um Fehler zu vermeiden.

5.Secure the Expanded Metal

Sichern Sie das Streckmetallblech vor dem Schneiden ordnungsgemäß, um Bewegungen während des Vorgangs zu verhindern. Verwenden Sie Klammern oder einen sicheren Arbeitstisch, um das Material an Ort und Stelle zu halten, um Stabilität zu gewährleisten und das Unfallrisiko zu verringern.

6.Consider Lubrication

Depending on the cutting method and tool used, applying a suitable lubricant may enhance the cutting process and extend the life of the cutting tool. Consult the tool manufacturer’s guidelines for recommendations.

7.Wear Appropriate Clothing

Wählen Sie Kleidung, die Ihren Körper bedeckt und zusätzlichen Schutz bietet. Locker sitzende Kleidung, lange Ärmel und lange Hosen können dazu beitragen, die Gefährdung durch Funken und Schmutz, die beim Schneidvorgang entstehen, zu minimieren.

8.Plan for Waste Disposal

Überlegen Sie, wie Sie mit dem beim Schneiden anfallenden Abfallmaterial umgehen. Richten Sie einen ausgewiesenen Bereich zum Sammeln und Entsorgen von Metallabfällen ein, um einen sauberen und organisierten Arbeitsplatz zu gewährleisten.

9.Review User Manuals

Wenn Sie bestimmte Schneidwerkzeuge oder Maschinen verwenden, nehmen Sie sich die Zeit, die Benutzerhandbücher durchzulesen. Machen Sie sich mit den empfohlenen Betriebsabläufen, Wartungsanforderungen und Sicherheitsrichtlinien vertraut.

10.Double-Check Power Sources

Stellen Sie bei Elektrowerkzeugen eine stabile Stromquelle sicher und vergewissern Sie sich, dass alle elektrischen Verbindungen sicher sind. Befolgen Sie die ordnungsgemäßen Verfahren zum Anschließen und Trennen der Stromversorgung der Werkzeuge.
 

Streckmetall Cutting Tools

 
Der erste Schritt zum korrekten Schneiden von Streckmetall besteht darin, die richtigen Werkzeuge zu finden. Folgende Ausrüstung ist unbedingt erforderlich:
 
  • Schneidwerkzeug: Berücksichtigen Sie die Größe und Beschaffenheit des Streckmetalls, das Sie schneiden müssen. Wählen Sie dann ein Schleif-, Bohr-, Säge- oder Laserwerkzeug.
  • Messgerät: Ein Maßband oder ein Lineal reichen aus.
  • Klemmen: Diese Werkzeuge halten das Metall beim Schneiden an Ort und Stelle.
  • Schutzausrüstung: Es ist wichtig, dass Sie während des Vorgangs sicher bleiben. Dazu gehören eine Schutzbrille, eine Schutzschürze oder ein Schutztuch, Handschuhe und Sicherheitsstiefel.
 

Cutting Tips

 
1.Adjusting Cutting Speed
 
Die Schnittgeschwindigkeit ist ein entscheidender Faktor, der sowohl die Schnittqualität als auch die Effizienz beeinflusst. Generell kann sich ein zu schnelles oder zu langsames Schneiden negativ auf die Schnittqualität auswirken. Beim Schneiden von Stahlgeflecht empfiehlt es sich, eine moderate Schnittgeschwindigkeit zu verwenden, um die Schneidleistung des Werkzeugs voll auszunutzen und gleichzeitig eine Verschlechterung der Schnittqualität aufgrund einer zu hohen Geschwindigkeit zu vermeiden.
 
2.Adjusting Cutting Angle
 
Der Schnittwinkel ist ein weiterer wichtiger Faktor, der die Schnittqualität beeinflusst. Die Korrektheit des Schnittwinkels hat direkten Einfluss auf die Stabilität der Schnittqualität. Beim Schneiden von Stahlgeflecht sollte der geeignete Schnittwinkel auf der Grundlage der Eigenschaften des Werkzeugs gewählt werden, um eine stabile Schnittqualität und eine verbesserte Genauigkeit zu gewährleisten.
 
3.Using Appropriate Tools
 
Unterschiedliche Materialien und Stärken von Stahlgeflechten erfordern den Einsatz unterschiedlicher Schneidwerkzeuge. Beispielsweise eignet sich eine Sauerstoffdüse zum Schneiden dickerer Stahlgeflechte, während eine Plasmaschneidmaschine für dünnere Stahlgeflechte geeignet ist. Daher ist es beim Schneiden von Stahlgeflechten notwendig, das geeignete Werkzeug basierend auf den Eigenschaften des zu schneidenden Materials auszuwählen.
 
4.Maintaining Sharp Cutting Tools
 
Die Aufrechterhaltung der Schärfe und des Zustands von Schneidwerkzeugen ist eine entscheidende Garantie für die Schnittqualität und -effizienz. Vor dem Schneiden ist es wichtig, die Schärfe und den Zustand der Werkzeuge zu überprüfen, um eine Verschlechterung der Schnittqualität aufgrund eines Werkzeugausfalls zu vermeiden. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung sorgen dafür, dass Schneidwerkzeuge in einem optimalen Betriebszustand bleiben.
 

Steps to Cut Expanded Metal

 
Before you commence cutting, ensure that all your tools are prepared and safety gear is worn to maintain focus and prevent distractions. Verify the proper functioning of your tools, such as tightening a grinding disk or checking a laser cutter’s performance. Then, follow these steps:
 
1.Determine Necessary Shearing

Verstehen Sie die erforderliche Scherung für Streckmetall, ein in der Branche weithin anerkannter Begriff zur Angabe der Art der zu schneidenden Enden.

2.Take Accurate Measurements

Präzision ist von entscheidender Bedeutung, da bereits eine geringfügige Abweichung von der korrekten Messung zur Verschwendung von Metallteilen und unnötigen Kosten führen kann. Machen Sie dauerhafte Markierungen auf dem Metall, um genau zu erkennen, wo die Schnitte erforderlich sind.

3.Securely Clamp the Metal

Um seitliche Bewegungen und Materialverschwendung durch die beim Bohren oder Sägen ausgeübte Kraft zu vermeiden, spannen Sie das Streckmetall sicher ein.

4.Elevate the Cutting Area

Platzieren Sie den zu schneidenden Abschnitt der Einfachheit halber auf einer erhöhten Oberfläche, um sicherzustellen, dass Ihr Werkzeug nicht zu stark beschädigt wird. Dies verhindert ein versehentliches Schneiden der Arbeitsfläche.

5.Start Cutting from the Edge

Wenn Sie ein kleines Stück aus einem größeren Streckmetallblech schneiden, beginnen Sie mit dem Schneiden an einer Kante, um Abfall zu minimieren. Wenn Sie von den Kanten weg beginnen, erhöht sich die Wahrscheinlichkeit, dass überschüssiges Abfallmaterial entsteht.

6.Hold Tools Correctly

Halten Sie Ihr Schneidwerkzeug fest, ohne übermäßige Kraft anzuwenden, um Abweichungen von der markierten Linie zu vermeiden. Achten Sie auf eine ruhige Hand, da sich das Werkzeug auf Streckmetall aufgrund von Lücken möglicherweise schneller bewegt.

8.Finish Edges with U-Edging

Um ein poliertes Finish zu erzielen, bringen Sie U-Kanten an den Enden des geschnittenen Streckmetalls und anderer grober Metallarten an.

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