En la fabricación de productos perforados se utilizan 15 grados diferentes de acero inoxidable, todos los cuales son resistentes a la corrosión, el óxido y el crecimiento bacteriano. Cada uno tiene un acabado diferente: mate, satinado, cepillado, reflectante, rugoso o abrasivo. Se perforan una variedad de formas y patrones en acero inoxidable para crear patrones complejos y estéticamente agradables. Algunas de estas formas incluyen agujeros redondos, cuadrados, ovalados, triangulares, de diamante, hexagonales, ranurados y en forma de estrella.

Las láminas de acero inoxidable se perforan mediante dos métodos distintos, determinados por la complejidad del diseño. El inicio de ambos procesos se produce a medida que las chapas de acero inoxidable son introducidas en la punzonadora:

Para patrones sencillos y repetitivos que abarquen toda la hoja, se emplean prensas punzonadoras totalmente perforadas. En este caso, la fina chapa de acero inoxidable es perforada por los arietes de estas máquinas perfiladoras de chapa de acero, que están configuradas según el patrón especificado.

Por el contrario, para patrones y diseños complejos, únicos y personalizados, se utiliza una punzonadora seccional de dos ejes. En este proceso, destinado a crear agujeros no repetitivos, la chapa se maniobra debajo de un punzonador estacionario, lo que a menudo se realiza mediante máquinas CNC.

 

En la producción de láminas de acero perforadas, el primer paso son láminas de acero inoxidable delgadas, planas, cortables, flexibles, moldeadas o fabricadas. Luego, las láminas de acero se miden en calibres, en los que las láminas de acero más delgadas se indican con el número de calibre más alto.

Choosing a Pattern

Está determinado por el uso previsto de las láminas de acero perforadas, que vienen en una variedad de formas, tamaños y disposiciones de orificios, así como diseños estándar y personalizados. Además, la resistencia, la aplicación y la configuración de los orificios de las láminas de acero perforadas influyen en su funcionalidad y eficacia.

Es importante evaluar el tamaño de los agujeros y barras a la hora de tomar una decisión. Hay huecos entre los agujeros llamados barras. Para que una chapa de acero perforada funcione correctamente, se debe lograr el equilibrio adecuado entre agujeros y barras. A medida que aumenta el número de agujeros, las barras se vuelven más estrechas. El espesor de la chapa de acero debe ser, como máximo, igual al diámetro de los agujeros o al ancho de las barras. Este consejo evitará fallas en la herramienta durante el procesamiento.

 

 

Las prensas perforadoras integrales son la mejor opción para realizar la mayor cantidad de golpes de un solo golpe. Estas prensas pueden realizar hasta 1600 punzones por carrera, lo que garantiza una producción rápida y precisa. Este método de perforación no sólo es el más rápido sino también el más eficiente y rentable. Se emplea comúnmente en grandes proyectos que exigen velocidad. La técnica integral se puede utilizar en materiales con un espesor que oscila entre 0,002 pulgadas y 0,25 pulgadas, específicamente en piezas de trabajo de más de 60 pulgadas de ancho. Con este método, se pueden crear miles de agujeros cada minuto, logrando una impresionante velocidad de 600 golpes por segundo.

 

Press Punch XY Axis

La punzonadora de eje XY realiza las mismas funciones que una punzonadora ancha, pero crea orificios simétricos sección por sección en lugar de repetir el mismo patrón una y otra vez.

Laser Piercing

La perforación con láser es la forma más precisa de crear láminas de acero perforadas. Utilizando la tecnología láser, se pueden crear geometrías complejas con dimensiones precisas. Consiste en quemar pequeños agujeros de forma repetida y precisa, dejando un anillo fuerte alrededor de cada incisión. Se encuentran disponibles láseres de CO2 y láseres de fibra. A diferencia de los láseres de fibra, los láseres de CO2 utilizan un láser a base de gas en lugar de un láser potente insertado en una fibra óptica específica.

 

Plasma Puncturing

In plasma cutting, an electric arc is formed between a steel sheet’s surface and a gas shot from a nozzle. Plasma is heated by electric discharge to cut through steel sheets. In spite of the thickness of steel sheets, plasma can cut through them at a maximum speed of 20 meters per minute, regardless of the thickness.

Waterjet Cutting

Las láminas de acero se pueden cortar en patrones mediante corte por chorro de agua, que utiliza agua a alta presión. Hay dos tipos de corte por chorro de agua: uno utiliza agua pura sin aditivos y el otro agrega arena para crear un efecto abrasivo. Los diseños detallados sobre láminas de acero se forman lanzando agua a través de una boquilla. El sistema de entrega de corte por chorro de agua incluye una guía robótica para garantizar cortes exactos y precisos. Esta técnica, conocida como corte en frío, elimina material de las láminas de acero erosionándolas con partículas solubles en agua.

 

Nibbling Device

En el proceso de fabricación conocido como mordisqueo, se cortan repetidamente chapas de acero con un punzón. Un motor electrohidráulico impulsa la máquina mordisqueadora para perforar, cortar y dar forma a los materiales con precisión. Además de perforar, cortar ranuras y crear patrones rectangulares, las máquinas mordisqueadoras realizan una amplia gama de otras tareas.

Leveling

Como parte del proceso de perforación, todos los calibres de acero inoxidable se curvan y deben nivelarse. Se encuentran disponibles varios métodos de nivelación, incluidas máquinas laminadoras y prensas enderezadoras. Aunque hay máquinas disponibles para completar el proceso de nivelación, todavía se utilizan métodos manuales, pero deben ser realizados por especialistas capacitados.

La mayoría de los fabricantes de perforadoras de acero inoxidable confían en equipos de nivelación para proporcionar tolerancias altamente precisas en el menor tiempo posible.

Value-Added Methods

Las láminas de acero inoxidable perforadas pueden requerir procesamiento adicional o procedimientos de valor agregado para mejorar su calidad o hacerlas más adecuadas para el uso previsto. De acuerdo con sus capacidades y estándares, las empresas de perforación de láminas de acero inoxidable ofrecen una gama de servicios de valor agregado, que incluyen soldadura y plegado.

Welding

Entre los tubos filtrantes más utilizados se encuentran las láminas de acero perforadas. Para crear tubos, se laminan y sueldan láminas de acero perforadas.

Bending

Se pueden realizar diferentes curvaturas en chapas de acero perforadas según la aplicación. El software de diseño por computadora moderno permite crear el ángulo deseado con precisión y luego replicarlo mediante una máquina hidráulica. Es posible doblar láminas perforadas en ángulos de 120° sujetándolas entre troqueles superiores e inferiores.

Powder Coating

El recubrimiento en polvo hace que el acero inoxidable sea más fuerte y resistente al agregar una fina capa de polímero. El proceso implica limpiar las láminas de acero inoxidable, eliminar las capas superficiales mediante pasivación y luego granallarlas. Después de eso, se aplica una imprimación y luego el recubrimiento en polvo, que se aplica mediante una carga electrostática.