FABRICANT DEPUIS 1986
raised expanded metal mesh flat diamond expanded metal mesh
 
Nous recevons parfois des appels de nos clients qui souhaitent savoir quelles mesures doivent être fournies pour sélectionner le modèle de maillage le plus adapté à leur application. Dans cet article, nous expliquerons comment mesurer et spécifier un treillis métallique déployé pour votre application.
 

Quelle est la différence entre un maillage surélevé et aplati ?

 
Expanded metal mesh est mesuré différemment selon qu'il est surélevé ou aplati, et les deux ont une terminologie de mesure différente.
 
La forme originale du métal déployé se caractérise toujours par un aspect en relief. Ceci est caractéristique du mouvement unique de fente et d’étirement utilisé pour fabriquer le produit. Celui-ci présente des brins angulaires inclinés par rapport au plan de la feuille.
 
Un plancher surélevé en treillis se caractérise par son aspect angulaire, qui non seulement lui confère un fort attrait esthétique, mais offre également un certain nombre de caractéristiques pratiques, telles qu'offrir une adhérence sous les pieds, diriger l'air, les liquides et la lumière, et fournir une clé chaque fois qu'il est utilisé comme support.
 
Il est couramment utilisé pour les rampes de passage, les clôtures de sécurité, les murs extérieurs et intérieurs des bâtiments, ainsi que les lattes de plâtre et d'enduit.
 
Dans la plupart des cas, le métal déployé est traité à l'aide d'un processus secondaire dans lequel des rouleaux lourds sont utilisés pour éliminer les brins. Le résultat est une feuille maillée aplatie complètement bidimensionnelle avec ses brins alignés dans le même plan que la feuille. Lorsqu’une finition affleurante est souhaitée, un treillis aplati est souvent recommandé.
 
Le treillis aplati est utilisé pour diverses applications, notamment les treillis de séparation de sécurité, les filtres à air coniques et les protections de machines.
 

How do I measure raised mesh?

 
Pour un maillage surélevé, il y a quatre mesures clés à connaître : le pas long (LWP), le pas court (SWP), la largeur du brin (SWDT) et l'épaisseur du fil (STK).
 
Un LWP est mesuré horizontalement d’une articulation à l’autre ou de centre à centre en fonction de la taille de l’outillage utilisé pendant la production.
 
Le SWP est une mesure de l’expansion manufacturière, mesurée verticalement d’une articulation à l’autre ou d’un centre à l’autre.
 
Un SWDT mesure la largeur d'un brin angulaire formé lors de la fabrication.
 
The STK metric determines the starting thickness of raw materials. Contrary to popular belief, expansion does not directly affect raw materials’ thickness. Stress, on the other hand, is not the same as metal’s overall height or depth. Mesh height is typically 1-2 times taller than SWDT.
 

Comment mesurer un maillage aplati ?

 
Il existe plusieurs mesures clés pour un maillage aplati, notamment l'ouverture longue (LWA), l'ouverture courte (SWA), la largeur du brin (SWDT) et l'épaisseur du brin (STK).
 
Le LWA est mesuré horizontalement d'un point de l'ouverture interne à un autre point de l'ouverture interne.
 
Le SWA est mesuré verticalement d’un point à l’intérieur de l’ouverture.
 
SWDT est une mesure de la largeur du brin angulaire créé lors de la fabrication.
 
La mesure STK détermine l'épaisseur des matières premières en production.
 
Bien que le processus d’expansion ne modifie pas l’épaisseur du matériau, le processus d’aplatissement le fait. Il est courant d'observer qu'une réduction de l'épaisseur du matériau de 10 à 20 % résulte d'un aplatissement d'un état lisse à un aplatissement. La hauteur du maillage vertical est prise en compte. L'épaisseur du matériau de départ avec une tolérance supplémentaire pour une réduction de l'épaisseur du matériau de 10 à 20 %.
 

Quelle taille et orientation dois-je utiliser ?

 
On peut observer que les propriétés mécaniques et esthétiques du treillis métallique déployé diffèrent lorsque la taille de la feuille est orientée selon des angles opposés à la taille de la feuille.
 
Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la spécification des dimensions de la feuille. Cela inclut l'orientation des losanges, qui est indiquée par un Longway Mesh (LWM) ou un Shortway Mesh (SWM) par rapport à la taille de la feuille.
 
À titre d'exemple, lorsqu'un treillis surélevé est utilisé comme plate-forme de rampe de passage, l'adhérence à la surface sera plus forte lorsque les losanges courent de gauche à droite et sous les pieds lorsque les losanges courent de gauche à droite.
 
De plus, un panneau de clôture en maille expansée avec des losanges pointés vers le ciel est couramment utilisé dans l'industrie des clôtures de sécurité. Il s’agit de créer des ouvertures de clôture plus étroites. Cela empêche les gens de grimper sur la clôture ou de l'escalader.
 
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Expanded Metal Definitions

 
Lier: Le point où les brins adjacents se croisent. La liaison fait toujours deux fois la largeur du brin.
 
Courbure: Arc en feuille. Elle est mesurée en plaçant une règle droite le long du côté concave de la feuille parallèle à LWD, touchant les deux extrémités de la feuille. La distance maximale entre le bord du métal déployé et la règle droite est la cambrure. Une tôle peut être dans les limites de tolérance tout en conservant une cambrure.
 
Diamant ou Ouverture : C'est la description de la zone ouverte formée par les brins et les liaisons. Normalement, la zone ouverte est en forme de losange.
 
LWD : Long Way of Design – Distance entre un point sur une liaison et un point correspondant sur la liaison suivante mesurée à travers le Long Way of Design. Également appelé « pas LWD ».
 
LWO :  Longue voie d'ouverture – Distance mesurée de l'intérieur du lien à l'intérieur du lien LWD.
 
Engrener: Il s'agit de la distance nominale entre le point médian d'une obligation et le point médian de l'obligation suivante, mesurée sur le SWD. Le maillage est exprimé en pouces.
 
Taille d'ouverture : The area enclosed by bonds and strands.
 
Épaisseur totale : Il s'agit de l'épaisseur finie qui détermine souvent la sélection des éléments de charpente.
 
Pourcentage de zone ouverte : Ces pourcentages relatifs importants sont utilisés par les concepteurs pour calculer le degré avec lequel la lumière ou l'air peuvent traverser une pièce de métal déployé.
 
Pas: La mesure d'un point sur un diamant au même point sur un diamant adjacent.
 
Brin: L'unique bande métallique qui forme la bordure du diamant, ou ouverture. La largeur du brin est la quantité de matériau avancée pour l'expansion, par opposition à l'épaisseur du brin qui est l'épaisseur du métal à partir duquel le métal déployé est produit.
 
  • Épaisseur : Métal déployé standard : Jauge ou épaisseur de la feuille ou de la bobine à partir de laquelle le métal déployé a été produit. Métal déployé aplati : Épaisseur totale de la feuille finie.
  • Largeur : Métal déployé standard : quantité de métal introduite dans la machine d'expansion, qui est fendue et étirée à chaque coup de la matrice supérieure. Métal déployé aplati : largeur du brin.
Style: Calibre ou épaisseur du métal à partir duquel le métal déployé est fabriqué. Habituellement, mais pas toujours, cela est conforme aux jauges standard du fabricant. Le style s'exprime par un chiffre. Le style de grille est exprimé en livres par pied carré.
 
Formabilité : Chaque pièce doit pouvoir se plier à 90 degrés avec un rayon intérieur de 1/4 de pouce dans les deux sens, sans se fracturer.
 
Finition: Des finitions limitées peuvent être réalisées dans les usines de fabrication. Cela comprend la galvanisation à chaud et la pré-galvanisation.
 
Nivellement : Tous les produits en métal déployé, à l'exception des caillebotis, sont nivelés après avoir été déployés.
 
Hors carré : Les tôles déployées ne sont généralement pas parfaitement carrées une fois terminées. Les feuilles doivent être re-équarries par cisaillement sur tous les côtés pour une équerrage parfaite. Le re-cisaillage à l'usine n'est généralement pas effectué puisque la plupart des tôles sont cisaillées sur mesure par le client.
 
SDD :  Voie de conception courte – Distance d'un point sur une liaison à un point correspondant sur la liaison suivante mesurée à travers le SWD. Également appelé « pitch SWD ».
 
SWO :  Voie d'ouverture courte – Distance mesurée de l'intérieur du lien à l'intérieur du lien SWD.