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La lamiera stirata, un materiale collaudato, vanta una notevole versatilità e trova utilità in una vasta gamma di applicazioni. La sua adattabilità si estende a recinzioni, protezioni, processi di produzione, progetti di costruzione, supporto strutturale e persino abbellimenti estetici. Questo materiale mostra la sua abilità in vari contesti ed è spesso realizzato in acciaio al carbonio, alluminio e acciaio inossidabile. Quando presentato sotto forma di foglio, i suoi attributi intrinseci - resistenza, rigidità e qualità di non sfilacciamento - interagiscono armoniosamente, favorendo una struttura a rete aperta. Questa architettura a rete si distingue per la sua capacità di facilitare la trasmissione senza ostacoli di luce, suono, calore, aria e liquidi. 
 
Non c’è dubbio che la lamiera stirata sia un materiale che esiste da molti anni. È un materiale incredibilmente versatile che può essere utilizzato per qualsiasi cosa, dagli involucri alla protezione, alla costruzione, al supporto alla decorazione.
 
Acciaio al carbonio, alluminio e acciaio inossidabile sono i materiali più comunemente utilizzati per realizzare la rete. Quando è costruito come fogli, la rete aperta resistente, rigida e non sfilacciabile consente il passaggio di luce, suono, calore, aria e liquidi, ma impedisce a oggetti (o persone) indesiderati di entrare nello spazio. Poiché ogni lamiera di grigliato in lamiera stirata è costituita da un unico pezzo di robusto acciaio, non sono presenti giunzioni o saldature nel grigliato.
 
La lamiera stirata è disponibile in due varianti fondamentali: Standard Expanded Metal (SXM) and Flattened Expanded Metal (FXM).
 
In SXM, the bonds and strands are at an angle to the original plane of the solid sheet after it has been die cut and expanded. The term “raised” often refers to SXM as a finished product after it has been die cut and expanded.
 
Il materiale FXM è stato laminato a freddo, lasciando una superficie liscia e piana. È circa il 5% più leggero del materiale SXM.
 
Choosing a grating must be based on the design’s general characteristics, such as safety, open space, and ease of maintenance. After selecting the basic product, you will need to select the right style of grating for the job in order to satisfy the load-and-span requirements. Here are some tips for selecting the right style:
 
  1. Determine the clear span
  2. Determine the load condition and the amount of load
  3. Select the appropriate grating style
 
When placing an order for expanded metal, it’s essential to keep key considerations in mind. To start, the sheet size is denoted by SWD (Short Way of Diamond) followed by LWD (Long Way of Diamond), like this: SWD x LWD.
 
For catwalk applications, the LWD will typically run along the short edge of the expanded metal grating. For example, 30 pieces, 3.0# carbon steel expanded metal grating catwalks, 10 feet SWD by 3 feet LWD, providing greater support over the walkway’s span.
 
Dovrà essere indicato il formato della lastra e il tipo di cesoiatura, nonché la tolleranza sulle dimensioni dimensionali, qualora siano richieste dimensioni della lastra particolari. Generalmente, il reticolo in lamiera stirata viene incollato a taglio sul primo legame oltre la dimensione specificata (sia SWD che LWD). Tuttavia, se necessario, può essere tagliato in modo casuale con una tolleranza più stretta.
 
Al momento dell'ordine specificare il tipo di metallo desiderato. Ad esempio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ecc.
 
Le seguenti informazioni devono essere sempre incluse quando si ordina la lamiera stirata:
 
  1. Specify the number of pieces wanted
  2. Specificare la dimensione nominale del diamante SWD (ad esempio, 3/4 pollici)
  3. Specificare lo stile del foglio (ad esempio, #18; o se alluminio, 0,081)
  4. Specify whether standard or flattened
  5. Specificare il tipo di materiale desiderato (ad esempio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc.)
  6. Specificare la dimensione del foglio desiderata (ad esempio, 4 piedi SWD per 8 piedi LWD)
 
Inoltre, quando si parla di lamiera stirata, è importante rispolverare alcuni dei termini più importanti.
 
Come suggerisce il nome, il taglio laterale avviene quando un pezzo di lamiera stirata viene tagliato parallelamente alla dimensione lunga di un diamante.
 
Normalmente, il taglio laterale casuale viene eseguito parallelamente alla dimensione LWD della lamiera, quindi si otterranno dei diamanti aperti sulla superficie della lamiera. La tolleranza standard della dimensione SWD è di +/- 1/16 di pollice quando entrambi i lati della lamiera vengono tagliati contemporaneamente.
 
Il taglio laterale del legame è un taglio effettuato lungo la lunghezza del legame sulla linea centrale del legame su una larghezza specificata. Poiché la curvatura rende difficile il taglio del lato di unione sia del metallo normale che appiattito, di solito non è pratico tentare il taglio del lato di unione.
 
Il taglio casuale finale risulta dal taglio di un pezzo di lamiera stirata ad una lunghezza esatta (LWD). Questo processo normalmente lascia i diamanti aperti su entrambe le estremità, ma comporta una stretta tolleranza (+/- 1/16 di pollice) quando entrambe le estremità vengono tranciate contemporaneamente.
 
A diamond is end sheared by cutting a piece of expanded metal parallel to the diamond’s short way by means of a knife.
 
Quando viene eseguito il taglio del legame finale, un pezzo di metallo espanso viene tagliato ad una lunghezza specificata (LWD). Ad entrambe le estremità viene applicata una tolleranza di +/- 1/16 di pollice. Un'estremità viene tagliata sul legame parallelamente all'SWD, mentre l'altra estremità solitamente ha un motivo a diamante aperto. (NOTA: il taglio del legame finale viene eseguito sulla lunghezza specificata con una tolleranza di +/- 1/2 diamante quando entrambe le estremità vengono tagliate.)
 
L'ortogonalità si riferisce al taglio di tutti e quattro i bordi di un foglio, con una tolleranza massima di 1/16 di pollice per piede.
 
In addition, bond shearing produces closed diamonds that are easier to handle and safer to handle, but it often results in higher costs and requires greater dimensional tolerances. In most cases, random shearing is less expensive, except where scrap (“drop off”) is excessive, is more difficult to handle, and poses a greater safety risk due to the sharp edges remaining on the diamond.
 
Come potete vedere, quindi, il mondo della lamiera stirata è tutt’altro che piatto. Un architetto e/o un appaltatore autorizzato è sempre la persona migliore da consultare per il tuo lavoro specifico. È multidimensionale, con molti fattori da considerare quando si sceglie il tipo e il taglio giusti.
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