Nella produzione di prodotti perforati vengono utilizzati 15 diversi gradi di acciaio inossidabile, tutti resistenti alla corrosione, alla ruggine e alla crescita batterica. Ognuno ha una finitura diversa: opaca, satinata, spazzolata, riflettente, ruvida o abrasiva. Una varietà di forme e modelli vengono punzonati nell'acciaio inossidabile per creare modelli complessi ed esteticamente gradevoli. Alcune di queste forme includono fori rotondi, quadrati, ovali, triangolari, a diamante, esagonali, a fessura e a forma di stella.

Le lamiere di acciaio inox subiscono la perforazione attraverso due metodi distinti, determinati dalla complessità della progettazione. L'avvio di entrambi i processi avviene nel momento in cui le lamiere di acciaio inossidabile vengono introdotte nella pressa di punzonatura:

Per modelli semplici e ripetitivi che coprono l'intero foglio, vengono utilizzate punzonatrici a perforazione trasversale. In questo caso, la sottile lamiera di acciaio inossidabile viene forata dai pistoni di queste macchine per la sagomatura della lamiera, configurate secondo lo schema specificato.

Al contrario, per modelli e disegni complessi, unici e personalizzati, viene utilizzata una punzonatrice sezionale a due assi. In questo processo, volto a creare fori non ripetitivi, la lamiera viene manovrata sotto un pistone di punzonatura stazionario, spesso realizzato tramite macchine CNC.

 

Nella produzione di lamiere di acciaio perforate, il primo passo è rappresentato dalle lamiere di acciaio inossidabile sottili, piatte, tagliabili, pieghevoli, sagomate o lavorate. Le lamiere di acciaio vengono quindi misurate in calibri, in cui le lamiere di acciaio più sottili sono indicate dal numero di calibro più alto.

Choosing a Pattern

È determinato dalla destinazione d'uso delle lamiere di acciaio perforate, disponibili in una varietà di forme, dimensioni e disposizioni dei fori, nonché in design standard e personalizzati. Inoltre, la resistenza, l'applicazione e la configurazione dei fori delle lamiere di acciaio forate influiscono sulla loro funzionalità ed efficacia.

È importante valutare la dimensione dei fori e delle barre quando si prende una decisione. Ci sono dei vuoti tra i fori chiamati barre. Affinché una lamiera di acciaio forata funzioni correttamente è necessario raggiungere il giusto equilibrio tra fori e barre. All'aumentare del numero di fori, le barre si restringono. Lo spessore della lamiera d'acciaio dovrà, al massimo, essere pari al diametro dei fori o alla larghezza delle barre. Questo consiglio eviterà guasti allo strumento durante la lavorazione.

 

 

Le presse per perforazione a tutto campo sono la scelta migliore per realizzare il maggior numero di punzoni in un unico colpo. Queste presse possono erogare fino a 1600 punzoni per corsa, garantendo una produzione rapida e precisa. Questo metodo di perforazione non è solo il più veloce ma anche il più efficiente ed economico. È comunemente impiegato in progetti di grandi dimensioni che richiedono velocità. La tecnica all-across può essere utilizzata su materiali con uno spessore compreso tra 0,002 pollici e 0,25 pollici, in particolare su pezzi più larghi di 60 pollici. Con questo metodo è possibile creare migliaia di fori al minuto, raggiungendo la velocità impressionante di 600 colpi al secondo.

 

Press Punch XY Axis

La punzonatrice con asse XY svolge le stesse funzioni di una punzonatrice larga, ma crea fori simmetrici sezione per sezione invece di ripetere lo stesso schema ancora e ancora.

Laser Piercing

La perforazione laser è il modo più accurato per creare lamiere di acciaio forate. Utilizzando la tecnologia laser è possibile creare geometrie complesse con dimensioni precise. Si tratta di bruciare piccoli fori ripetutamente e con precisione, lasciando un forte anello attorno a ciascuna incisione. Sono disponibili laser a CO2 e laser a fibra. A differenza dei laser a fibra, i laser a CO2 utilizzano un laser a base di gas invece di un potente laser inserito in una specifica fibra ottica.

 

Plasma Puncturing

In plasma cutting, an electric arc is formed between a steel sheet’s surface and a gas shot from a nozzle. Plasma is heated by electric discharge to cut through steel sheets. In spite of the thickness of steel sheets, plasma can cut through them at a maximum speed of 20 meters per minute, regardless of the thickness.

Waterjet Cutting

Le lamiere di acciaio possono essere tagliate secondo modelli utilizzando il taglio a getto d'acqua, che utilizza acqua ad alta pressione. Esistono due tipi di taglio a getto d'acqua: uno utilizza acqua pura senza additivi e l'altro aggiunge grana per creare un effetto abrasivo. I disegni dettagliati su lamiere di acciaio vengono realizzati facendo esplodere acqua attraverso un ugello. Il sistema di erogazione del taglio a getto d'acqua include una guida robotica per garantire tagli accurati e precisi. Questa tecnica, nota come taglio a freddo, rimuove materiale dalle lamiere di acciaio erodendolo con particelle idrosolubili.

 

Nibbling Device

Nel processo di fabbricazione noto come roditura, le lamiere di acciaio vengono ripetutamente tagliate con un punzone. Un motore elettroidraulico aziona la macchina roditrice per punzonare, tagliare e modellare i materiali con precisione. Oltre alla punzonatura, al taglio di scanalature e alla creazione di modelli rettangolari, le macchine roditrici eseguono una vasta gamma di altre attività.

Leveling

Come parte del processo di perforazione, tutti gli spessori di acciaio inossidabile si arricciano e devono essere livellati. Sono disponibili diversi metodi di livellamento, comprese macchine rullatrici e presse raddrizzatrici. Sebbene siano disponibili macchine per completare il processo di livellamento, vengono ancora utilizzati metodi manuali, ma devono essere eseguiti da specialisti qualificati.

La maggior parte dei produttori di perforatori in acciaio inossidabile si affida alle apparecchiature di livellamento per fornire tolleranze estremamente precise nel più breve tempo possibile.

Value-Added Methods

Le lamiere forate in acciaio inossidabile possono richiedere lavorazioni aggiuntive o procedure a valore aggiunto per migliorarne la qualità o renderle più adatte all'uso previsto. In base alle proprie capacità e ai propri standard, le aziende di perforazione della lamiera di acciaio inossidabile offrono una gamma di servizi a valore aggiunto, tra cui saldatura e piegatura.

Welding

Tra i tubi filtranti più utilizzati ci sono le lamiere di acciaio forate. Per creare tubi, fogli di lamiera d'acciaio forata vengono laminati e saldati insieme.

Bending

È possibile realizzare diverse piegature sulle lamiere di acciaio forate a seconda dell'applicazione. I moderni software di progettazione computerizzata consentono di creare con precisione l'angolo desiderato e quindi di replicarlo tramite una macchina idraulica. È possibile piegare lamiere forate ad angoli di 120° fissandole tra matrici superiori e inferiori.

Powder Coating

Il rivestimento a polvere rende l'acciaio inossidabile più forte e resistente aggiungendo un sottile strato di polimero. Il processo prevede la pulizia delle lamiere di acciaio inox, la rimozione degli strati superficiali mediante passivazione, e la successiva sabbiatura. Successivamente viene applicato un primer, seguito dal rivestimento in polvere, che viene applicato utilizzando una carica elettrostatica.