1986年創業のメーカー
To navigate the process of selecting the right expanded metal pattern and size for your project, it’s crucial to grasp the fundamentals of what expanded metal is and familiarize yourself with basic terminology associated with this versatile material.

エキスパンドメタルはさまざまな用途に使用できるユニークな素材であり、最適なパターンとサイズを決定するには、その特性を総合的に理解する必要があります。このガイドでは、エキスパンド メタルの注文の重要な側面を詳しく掘り下げ、特定のプロジェクト要件に対して情報に基づいた意思決定を行うために必要な知識を提供します。

Let’s embark on an exploration of expanded metal, unraveling its intricacies and unveiling the key terminology that will empower you to make well-informed choices.
 

What Is エキスパンドメタル?

 
エキスパンドメタルは、さまざまな産業、商業、住宅用途で一般的に使用される多用途で耐久性のある材料です。これは、通常はスチール、アルミニウム、ステンレス鋼などの金属シートのスリットと引き伸ばしを同時に行うことによって作成されます。このプロセスにより、ダイヤモンド形の開口部を持つメッシュ状のパターンが得られます。

The unique manufacturing method imparts several advantageous properties to expanded metal, such as increased rigidity, strength, and stability, while maintaining a relatively low weight. The diamond-shaped openings not only contribute to the material’s structural integrity but also allow for efficient ventilation, drainage, and visibility.

エキスパンドメタルは、建設、濾過、セキュリティ、建築などを含むさまざまな分野で応用されています。標準、平坦、装飾などのさまざまなパターンが用意されており、さまざまな美的および機能的要件に応えます。エキスパンド メタルは多用途性とコスト効率に優れているため、強度、通気性、視認性が重要な考慮事項となるプロジェクトで人気の選択肢となっています。
 

How Is エキスパンドメタル 作った?

 
シートメタルからエキスパンドメタルへの移行には、この多用途素材の特徴であるオープンメッシュパターンを生み出す一連の細心の注意が必要です。

1.圧延または拡張機械: 旅は板金から始まり、圧延または拡張機械で最初の変形が行われます。この機械は、制御された圧力を板金に加え、開口部の動的なパターンを作成し、拡張プロセスを開始します。

2.振動ナイフの精度: エキスパンドメタルのパターンが形成されると、振動ナイフが主役になります。この精密ツールは振動運動で金属を切断し、エキスパンドメタルを目的の開いたメッシュ パターンに精製します。このステップは、エキスパンドメタルの特徴的な外観と機能を実現するために重要です。

3.特定の要件に合わせた平坦化: アプリケーションで平坦化されたエキスパンド メタルが必要な場合は、追加の手順が必要になります。この場合、エキスパンドメタルはフラットナーを通して冷間圧延されます。この二次操作により、エキスパンドメタルに平坦な表面が与えられ、特定の好みや要件に応えます。

4.平坦化されていない輝き: 逆に、プロジェクトが平坦化されていないエキスパンドメタルを必要とする場合、二次加工は実行されません。これにより、エキスパンド メタルに独特のルーバー状の外観が残り、追加の平坦化を行わずに元の形状と特性が維持されます。
 

エキスパンドメタルはどのように測定しますか?

 
When it comes to measuring and sizing expanded metal, it’s crucial to familiarize yourself with specific terminology and dimensions. Refer to the accompanying diagram for further clarity on Expanded Metal Terminology.
 
expanded metal terminology chart
 
1.ゲージ: Gauge refers to the thickness of the original base metal before the expansion process takes place. It plays a pivotal role in determining the material’s strength and durability.

2.仕上がり厚さ/ストランド厚さ: この寸法は、拡張プロセス後のエキスパンドメタルの厚さを表します。これは、材料の全体的な構造的完全性に影響を与える重要なパラメータです。

3.ストランド幅: ストランド幅は、エキスパンドメタル格子内の固体金属部分のサイズを示します。これはエキスパンドメタルのパターンとデザインを定義するのに不可欠です。

4.結合/結合幅: 結合とは、エキスパンドメタル内のストランドの交差部分を指します。結合幅は通常、個々のストランドの幅の 2 倍であり、材料全体の安定性と強度に貢献します。

5.設計の短縮方法 (SWD): SWD は、1 つの結合の中心から反対側の結合の中心までの短い距離を測定します。この寸法は、エキスパンド メタルの全体的なレイアウトと間隔を決定する際に重要です。

6.設計の長い道のり (LWD): LWD は、1 つの結合の中心から反対側の結合の中心までの長い距離を測定します。 SWD と同様に、LWD はエキスパンドメタルの全体的な構成を形成する上で重要な役割を果たします。

7. 短い開設方法 (SWO): SWO は、短軸に沿った 2 つの隣接する結合の中心間の距離です。この寸法は、エキスパンドメタルのダイヤモンド形の開口部のサイズを定義する際に重要です。

8. 長い道のり (LWO): LWO は、長軸に沿った 2 つの隣接する結合の中心間の距離です。 SWO と同様に、LWO はダイヤモンド形の開口部のサイズを長軸に沿って決定します。

これらの寸法と用語を詳しく調べることで、エキスパンド メタルの測定とサイズの測定方法を包括的に理解し、特定のプロジェクト要件に合わせて情報に基づいた意思決定を行うことができるようになります。
 

エキスパンションメタルのサイズと種類: どのように決定しますか?

 
用途に適したエキスパンド メタルのサイズと種類を決定する作業に着手するときは、プロジェクトのさまざまな要件を考慮することが不可欠になります。これらの要素には、必要な強度、用途に適した金属の種類、必要な空気の流れなどが含まれます。これらの側面を慎重に分析することで、プロジェクトの特定のニーズに合わせた情報に基づいた意思決定を行うことができます。

強度要件: エキスパンドメタルのストランドの厚さと幅は、その強度に直接影響します。一般に、より太くて幅の広いストランドほど、より強力なエキスパンドメタルになります。開始時の未加工金属の厚さは、エキスパンドメタルのストランドの厚さまたは薄さを決定するための基礎を設定します。

金属の種類: 選択する金属の種類は重要な考慮事項です。金属が異なれば、耐久性、耐食性、その他の特性の程度も異なります。プロジェクト特有の要求を理解することで、エキスパンド メタルに最適な金属タイプを選択することができます。

エアフローに関する考慮事項: アプリケーションによっては、エアフロー要件が異なる場合があります。エキスパンドメタルの開口部のサイズは、拡張プロセス中に使用されるツール (一般にナイフと呼ばれます) によって決まり、極めて重要な役割を果たします。開口部が大きいほど、空気の流れが促進されます。

Balancing these considerations in harmony with the unique demands of your project is key to determining the correct expanded metal. Once these factors are carefully evaluated, informed recommendations can be made regarding the appropriate material, thickness, and opening size for your specific application. This strategic approach ensures that the selected expanded metal aligns seamlessly with the project’s objectives and requirements.