확장된 금속 제작 공정의 기원은 1880년대 영국 하틀풀(Hartlepool)에서 처음 개발되고 저작권이 보호된 곳으로 거슬러 올라갑니다. 기술의 진보에도 불구하고, 금속을 팽창시키는 현대의 방법은 원래의 기술과 매우 유사합니다.

익스펜디드 메탈은 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 강철, 티타늄 및 구리와 같은 재료를 사용하여 견고한 금속 시트로 제작됩니다. 시트는 산업 기계를 통해 절단 및 신장되어 다이아몬드 모양의 구멍이 있는 메쉬가 생성됩니다. 이 과정을 통해 다양한 다른 패턴을 얻을 수 있습니다.

개방형-폐쇄형 메쉬 면적 비율은 빛, 공기 및 물 통로에 사용 가능한 공간을 결정하며 이 비율은 특정 메쉬 응용 분야에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 작은 강철판에서 시작하여 큰 메시를 생산하는 과정을 통해 재료가 가볍고 비용 효율적이므로 경제적인 선택이 됩니다.

익스팬디드 메탈의 다양성은 적용 범위를 넓혀 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 공기와 빛의 통과를 허용하면서 익스펜디드 메탈은 견고한 강도와 내구성을 자랑합니다.

다이아몬드 형상은 에너지 흡수력이 뛰어나 설치 후 변형이 최소화됩니다. 다른 디자인 변형에서는 모양의 크기와 각도를 고려하여 에너지를 효과적으로 흡수하는 능력을 평가합니다.

익스팬디드 메탈의 생산은 금속 시트로 시작하여 절단 및 연신 공정을 거칩니다. 이러한 작업을 통해 절단 부위가 균일하게 확장되어 다이아몬드 모양의 구멍이 형성됩니다. 특히, 익스팬딩 공정을 통해 금속 폐기물이 발생하지 않아 익스팬디드 메탈은 친환경 제품입니다. 앞서 언급했듯이 익스팬디드 메탈은 단일 금속 시트에서 유래합니다. 산업용 절단기는 앞뒤로 이동하며 교대로 절단하여 특정 모양을 만듭니다. 다양한 칼 패턴을 사용하여 시트를 다양한 모양과 크기로 절단할 수 있습니다. 확장된 금속을 만드는 주요 목적은 금속을 늘려서 공정에 작은 금속 조각만 필요하게 하는 것입니다.

확장형 금속 기계는 여러 기계를 사용해야 하는 특정 프로세스에서 다양한 기능을 수행합니다. 기존의 접근 방식은 프레스에서 금속 시트를 확장하여 다이아몬드 모양의 보이드를 생성하는 것입니다. 이어서, 평탄화 기계를 사용하여 금속을 수평하게 한 다음, 전단 및 슬리팅 기계를 사용하여 구멍을 자르고 형성합니다. 구체적인 프로세스는 사용 가능한 리소스 및 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

확장된 금속에는 표준 확장된 금속, 편평한 확장된 금속, 디자이너 확장된 금속, 확장된 금속 통로 격자판 및 확장된 금속 격자판의 5가지 주요 유형이 있습니다. 그것들은 모두 금속판으로 시작하지만 각각의 유형으로 발전합니다.

Standard expanded metal, also known as raised expanded metal, 다양한 용도에 적합한 다재다능한 소재임이 입증되었습니다. 다이아몬드 모양 개구부의 독특한 융기 패턴은 판금을 쪼개고 늘리는 과정을 통해 만들어졌습니다. 표준 익스팬디드 메탈은 절단 후 바로 사용할 수 있는 반면, 평평한 익스팬디드 메탈에는 추가 제조 단계가 필요합니다.

이러한 유형의 익스팬디드 메탈은 알루미늄, 탄소강, 아연도금강, 스테인리스강 등 다양한 재질로 제공됩니다. 장식 및 건축 기능, 여과 시스템 및 보호 장벽에서 일반적으로 사용됩니다.

표준 익스팬디드 메탈의 주목할만한 장점은 개방 면적 비율이 넉넉하여 공기 흐름과 가시성이 향상된다는 것입니다. 개방 공간이 넓어 환기 시스템이나 보안 검색과 같은 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 돌출된 다이아몬드 모양의 개구부는 미끄럼 방지 표면을 제공하여 견인력이 우수하고 산업 및 상업 지역의 바닥재에 적합합니다.

표준 익스팬디드 메탈의 강도와 내구성으로 인해 안전성과 안정성이 가장 중요한 중부하 작업에 더욱 적합합니다. 본질적으로, 표준 익스팬디드 메탈은 다양하고 내구성이 뛰어난 재료로 등장하며 다양한 적용 요구 사항을 충족하도록 쉽게 맞춤화할 수 있습니다.

평탄화된 익스팬디드 메탈은 평평하거나 매끄러운 표면을 얻기 위해 추가 가공을 거친 특정 유형의 익스팬디드 메탈을 의미합니다. 다이아몬드 모양의 구멍이 돌출된 패턴을 특징으로 하는 표준 익스팬디드 메탈은 이 변형을 생산하기 위해 평탄화 공정을 거칩니다.

제조 공정에는 금속 시트를 쪼개고 늘려 표준 확장 금속에 융기된 패턴을 만드는 작업이 포함됩니다. 평평한 익스팬디드 메탈을 생산하기 위해 표준 버전은 2차 공정을 거칩니다. 이 공정에는 일반적으로 표면을 평평하게 만드는 무거운 롤러를 통해 돌출된 확장된 금속을 통과시켜 더 부드럽고 수평으로 마무리되는 과정이 포함됩니다.

평평한 익스펜디드 메탈은 알루미늄, 탄소강, 아연도금강, 스테인레스강을 포함한 재료 옵션 측면에서 표준 제품과 유사점을 공유합니다. 그러나 추가 평탄화 단계는 평탄화된 변형에 고유한 특성을 부여하므로 특정 응용 분야에 적합합니다.

평평한 표면은 미적 개선, 특정 응용 분야의 표면적 증가, 장식 및 건축 용도의 다양성 향상과 같은 이점을 제공합니다. 표준 양각 패턴과 비교하여 다른 시각적, 기능적 프로필을 제공하는 동시에 익스펜디드 메탈과 관련된 강도와 내구성을 유지합니다.

디자이너 익스팬디드 메탈은 독특한 패턴과 디자인으로 돋보이며 건축 및 장식 응용 분야에 완벽한 선택입니다. 독특하고 장식적인 패턴을 만들기 위해 특별히 제작된 이 유형의 익스팬디드 메탈은 특정 미적 또는 기능적 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 일반적인 다이아몬드 모양의 개구부가 있는 표준 익스팬디드 메탈과 달리 장식용 익스팬디드 메탈은 다양한 모양, 질감, 디자인이 특징입니다.

건축가는 종종 디자이너 확장 금속을 건물 정면, 장식 스크린 및 인테리어 디자인에 통합합니다. 그 다양성은 음영처리, 보안, 개인 정보 보호와 같은 애플리케이션으로 확장됩니다. 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동, 구리 등의 소재로 제공되는 디자이너 익스팬디드 메탈은 다양한 옵션을 제공합니다.

디자이너 익스팬디드 메탈의 제조 공정에는 표준 익스팬디드 메탈 생산과 유사하게 금속 시트를 절단하고 늘려 메시형 구조를 형성하는 과정이 포함됩니다. 그러나 디자이너 익스팬디드 메탈의 프로세스는 원하는 복잡한 패턴을 얻기 위해 더욱 정확하고 제어됩니다. 또한 디자이너 익스팬디드 메탈에 사용되는 금속 시트는 일반적으로 더 얇아서 더 큰 유연성과 조작 용이성을 제공합니다.

금속이 얇기 때문에 더욱 복잡한 디자인을 만들 수 있어 건축가와 디자이너가 독특하고 세부적인 패턴을 만들 수 있습니다. 독특한 디자인, 내구성 및 다용도성을 갖춘 디자이너 익스팬디드 메탈은 다양한 건축 및 장식 응용 분야에 탁월한 선택임이 입증되었습니다.

확장형 금속 캣워크 그레이팅은 다양한 크기와 두께로 제공되며 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하는 맞춤형 옵션을 제공합니다. 일반적으로 탄소강과 같은 재료로 제작되며 부식, 충격 및 마모에 대한 저항성을 높이기 위해 아연 도금 처리를 할 수 있습니다. 확장된 금속 통로 격자판의 설치 및 유지 관리는 간단하여 건설, 석유 및 가스, 광업, 제조 등 다양한 산업 분야에서 인기를 얻고 있습니다.

산책로 또는 바닥재로 사용하도록 설계된 확장형 금속 격자판은 미끄럼 방지, 내구성 및 쉬운 설치로 인해 산업 및 기업에서 선호됩니다. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 재료로 제작할 수 있습니다.

확장된 금속 격자의 주목할만한 장점은 높은 내하중 용량에 있습니다. 더 큰 패턴과 더 두꺼운 가닥으로 견고한 디자인이 특징으로 무거운 하중을 견딜 수 있도록 강도와 안정성을 향상시킵니다. 또한 확장 금속 격자의 설치는 간단합니다. 용접과 같은 제작 방법을 통한 절단 및 안전한 부착과 같은 사용자 정의 옵션은 번거로움 없는 설치에 기여합니다.

확장된 금속은 다양한 용도를 자랑하며 아래에 설명된 대로 여러 가지 장점을 제공합니다.

1. 환경 친화적: 익스펜디드 메탈은 친환경적인 제조 공정으로 인해 친환경 제품으로 간주됩니다. 원자재부터 최종 제품까지 폐기물(고철) 발생을 최소화하여 경제성에 기여합니다. 이 소재는 재활용이 가능하여 기존 금속 시트에 대한 친환경적인 대안을 제공합니다.
2. 투과성: 익스팬디드 메탈의 독특한 디자인으로 공기, 유체, 빛이 통과할 수 있어 완전한 밀폐 없이도 영역을 보호할 수 있습니다. 이러한 투과성은 보안을 유지하면서 효과적인 환기와 가시성을 보장합니다.
3.미끄럼 방지 표면: 다이아몬드 모양의 개구부가 있는 익스팬디드 메탈은 공기, 물, 유체 및 먼지의 쉬운 통과를 촉진하여 안전하고 미끄러짐 방지 표면을 보장합니다. 이 기능은 다양한 응용 분야, 특히 견인력이 필요한 응용 분야에 대한 적합성을 향상시킵니다.
4. 재료 다양성: 확장된 금속은 강철 및 기타 금속을 포함한 다양한 재료로 제작할 수 있습니다. 이러한 다재다능함은 소형 배터리 셀부터 견고한 선반까지 특정 요구 사항을 충족하는 다양한 애플리케이션을 가능하게 합니다.
5.강도와 유연성: 강철을 사용해 제작된 익스팬디드 메탈은 비교할 수 없는 강도와 유연성을 자랑합니다. 탁월한 무게 대비 강도 비율을 자랑하므로 내구성이 뛰어나고 상당한 무게를 견딜 수 있습니다. 이 강도는 견고한 재료가 필요한 응용 분야에서 특히 유리합니다.
6.사용자 정의 옵션: Expanded metal offers diverse customization options. Whether it’s shaping or sizing, you can tailor it according to your specific requirements. Purchasing from reputable suppliers like Huijinmaterials Metals ensures access to a variety of options for a tailored solution.

Huijinmaterials 알루미늄, 탄소강, 스테인레스강, 아연도금강으로 제공되는 다양한 Expanded Metal 제품을 제공합니다. 최고의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하는 Huijinmaterials는 전 세계적으로 고품질 구조용 철강 및 후판 제품을 소싱하는 데 자부심을 갖고 있습니다. 목표는 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족하면서 고객에게 가장 광범위한 철강 제품을 제공하는 것입니다.

약 40년 간의 서비스를 통해 희진소재는 다양한 철강 요구 사항을 지원할 준비가 되어 있는 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다. 이 회사는 광범위한 프로젝트를 지원하기 위해 포괄적인 철강 제품 재고를 유지하고 있습니다.

Additionally, Huijinmaterials is dedicated to providing steel-processing services to help customers meet stringent deadlines and reduce their investments in essential equipment. This commitment reflects the company’s focus on customer satisfaction and efficient project execution.