အပေါက်ဖောက်ထားသော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ သံမဏိစတီးလ် ၁၅ မျိုးကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ခုစီတွင် ကွဲပြားသောအလွှာတစ်ခုစီပါရှိသည်- matte၊ satin၊ brushed၊ ရောင်ပြန်၊ ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် abrasive။ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးကို စတီးလ်စတီးလ်ဖြင့် ထုလုပ်ထားပြီး ရှုပ်ထွေးပြီး အလှတရားဖြင့် နှစ်သက်ဖွယ်ပုံစံများကို ဖန်တီးထားသည်။ ဤပုံသဏ္ဍာန်အချို့တွင် အဝိုင်း၊ စတုရန်းပုံ၊ ဘဲဥပုံ၊ တြိဂံ၊ စိန်၊ ဆဋ္ဌဂံပုံ၊ အပေါက်နှင့် ကြယ်ပုံသဏ္ဍာန် အပေါက်များ ပါဝင်သည်။

ဒီဇိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သော ကွဲပြားသော နည်းလမ်းနှစ်ခုဖြင့် စတီးလ်အခင်းများ ဖောက်ထွင်းခံရသည်။ သံမဏိအလွှာများကို ခေါက်နှိပ်ခြင်းတွင် ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံး၏ အစပြုမှုသည် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

စာရွက်တစ်ခုလုံးကို ဖြတ်ကျော်ကာ ရိုးရှင်းပြီး ထပ်တူထပ်မျှသော ပုံစံများအတွက်၊ ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ဖောက်ထားသော အပေါက်ဖောက်ခြင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ပါးလွှာသော သံမဏိစာရွက်အား သတ်မှတ်ထားသည့်ပုံစံအတိုင်း ပြင်ဆင်ထားသည့် ဤစတီးချပ်ပုံသဏ္ဍာန်စက်များ၏ သိုးထီးများဖြင့် ထိုးထားသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ရှုပ်ထွေးသော၊ ထူးခြားပြီး စိတ်ကြိုက်ပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းများအတွက်၊ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဝင်ရိုးထိုးနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ထပ်တလဲလဲမဟုတ်သော အပေါက်များဖန်တီးရန် ရည်ရွယ်သည့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စာရွက်အား မကြာခဏ CNC စက်များဖြင့် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်သည့် စာရွက်အား လျှပ်ပေါ်ရှိ ထိုးကြိတ်ထားသော ဘောင်အောက်တွင် ထိန်းကျောင်းထားသည်။

 

အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိစာရွက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပါးလွှာသော၊ အပြားလိုက်၊ ဖြတ်နိုင်သော၊ ကွေးနိုင်သော၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိစာရွက်များ သည် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ပိုမိုပါးလွှာသော သံမဏိစာရွက်များကို ပိုမိုမြင့်မားသော အတိုင်းအတာနံပါတ်ဖြင့် ညွှန်ပြသော စတီးချပ်များကို တိုင်းထွာမှုဖြင့် တိုင်းတာသည်။

Choosing a Pattern

ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး၊ အရွယ်အစားနှင့် အပေါက်အစီအစဥ်များအပြင် စံနှင့် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများပါရှိသည့် အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိစာရွက်များကို ရည်ရွယ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိစာရွက်များ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ အသုံးချမှုနှင့် အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ထိရောက်မှုအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အခါ အပေါက်များနှင့် ဘားများ၏ အရွယ်အစားကို အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဘားများဟုခေါ်သော အပေါက်များကြားတွင် ကွက်လပ်များရှိသည်။ အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိအလွှာကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရန်၊ အပေါက်များနှင့် ဘားများ၏ မှန်ကန်သောချိန်ခွင်လျှာကို ရရှိရမည်ဖြစ်သည်။ အပေါက်အရေအတွက်များလာသည်နှင့်အမျှ ဘားများသည် ကျဉ်းလာသည်။ သံမဏိစာရွက်၏ အထူသည် အပေါက်များ၏ အချင်း သို့မဟုတ် ကန့်လန့်ကျင်များ၏ အကျယ်နှင့် တူညီသင့်သည်။ ဤအကြံပြုချက်သည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

 

ဖောက်ထွင်းထုဖိမှုများသည် တစ်ကြိမ်တည်းတွင် အကြိတ်အနယ်အများဆုံးပြုလုပ်ရန် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤဖိစက်များသည် လေဖြတ်မှုတစ်ခုလျှင် 1600 punches အထိ ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး မြန်ဆန်တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ဤဖောက်ထွင်းမှုနည်းလမ်းသည် အလျင်မြန်ဆုံးသာမက အထိရောက်ဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးလည်းဖြစ်သည်။ အရှိန်အဟုန်ကို တောင်းဆိုသော ပရောဂျက်ကြီးများတွင် အများအားဖြင့် အလုပ်ခန့်ကြသည်။ ဖြတ်ကျော်နည်းပညာကို 0.002 လက်မ မှ 0.25 လက်မအထိ အထူရှိသော ပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် လက်မ 60 ထက်ကျယ်သော workpieces များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် တစ်စက္ကန့်လျှင် 600 strokes နှုန်းဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ထောင်ပေါင်းများစွာသော အပေါက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

 

Press Punch XY Axis

XY ဝင်ရိုးဖောက်စက်သည် ကျယ်ပြန့်သောထိုးဖောက်နှိပ်ခြင်းကဲ့သို့ တူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်သော်လည်း ၎င်းသည် ပုံစံတူပုံစံကို ထပ်ခါထပ်ခါ ထပ်ခါထပ်ခါပြုလုပ်မည့်အစား အပိုင်းအလိုက် အချိုးညီသောအပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

Laser Piercing

လေဆာအပေါက်ဖောက်ခြင်းသည် ဖောက်ထားသော သံမဏိအလွှာများကို ဖန်တီးရန် အတိကျဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ လေဆာနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို တိကျသောအတိုင်းအတာများဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် သေးငယ်သော အပေါက်များကို အကြိမ်ကြိမ် တိတိပပ လောင်ကျွမ်းစေကာ ခွဲစိတ်မှုတစ်ခုစီတွင် ခိုင်ခံ့သောလက်စွပ်တစ်ကွင်းကို ချန်ထားပေးသည်။ CO2 လေဆာများနှင့် ဖိုက်ဘာလေဆာများ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာများနှင့် မတူဘဲ၊ CO2 လေဆာများသည် သီးခြားအလင်းမျှင်တစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းထားသည့် အားကောင်းသော လေဆာအစား ဓာတ်ငွေ့အခြေခံလေဆာကို အသုံးပြုသည်။

 

Plasma Puncturing

In plasma cutting, an electric arc is formed between a steel sheet’s surface and a gas shot from a nozzle. Plasma is heated by electric discharge to cut through steel sheets. In spite of the thickness of steel sheets, plasma can cut through them at a maximum speed of 20 meters per minute, regardless of the thickness.

Waterjet Cutting

မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ရေကိုအသုံးပြုသည့် waterjet cutting ကို အသုံးပြု၍ သံမဏိစာရွက်များကို ပုံစံများဖြင့် ဖြတ်နိုင်သည်။ Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်- တစ်မျိုးမှာ ဖြည့်စွက်စာမပါသော သန့်စင်သောရေကို အသုံးပြုကာ၊ အခြားတစ်ခုသည် ညစ်ညမ်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းသောရေကို အသုံးပြုသည်။ သံမဏိစာရွက်များပေါ်ရှိ အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများကို နော်ဇယ်ဖြင့် ရေဖြင့် ပေါက်ကွဲစေပါသည်။ ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းစနစ်တွင် တိကျပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေရန် စက်ရုပ်လမ်းညွှန်များ ပါဝင်သည်။ အအေးဖြတ်ခြင်းဟု လူသိများသော ဤနည်းပညာသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများဖြင့် တိုက်စားခြင်းဖြင့် သံမဏိစာရွက်များမှ အရာများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

 

Nibbling Device

nibbling ဟုလူသိများသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သံမဏိအလွှာများကိုဖောက်ပြားဖြင့်အကြိမ်ကြိမ်ခုတ်သည်။ လျှပ်စစ်ဟိုက်ဒရောလစ် မော်တာတစ်ခုသည် စုပ်ထုတ်သည့်စက်အား ပစ္စည်းများကို ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် တိကျစွာ မောင်းနှင်စေသည်။ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံစံများဖန်တီးခြင်းအပြင်၊ စုပ်စက်များသည် အခြားအလုပ်များစွာကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

Leveling

အပေါက်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်၊ သံမဏိစတီးလ်၏ တိုင်းတာမှုအားလုံးသည် ကောက်ကြောင်းနှင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ လှိမ့်စက်များနှင့် ဖြောင့်စက်များ အပါအဝင် အဆင့်ညှိနည်းများစွာကို ရရှိနိုင်သည်။ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ရန် စက်များရရှိနိုင်သော်လည်း၊ လက်စွဲနည်းလမ်းများကို ဆက်လက်အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သော်လည်း လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ကျွမ်းကျင်သူများက လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

သံမဏိဖောက်လုပ်ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် အချိန်တိုအတွင်း အလွန်တိကျသောသည်းခံမှုကိုပေးဆောင်ရန် အဆင့်ညှိကိရိယာများကို အားကိုးကြသည်။

Value-Added Methods

အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိစာရွက်များသည် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေရန် ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် တန်ဖိုးမြှင့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စံချိန်စံညွှန်းများအရ၊ သံမဏိစာရွက်ဖောက်ထားသော ကုမ္ပဏီများသည် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းအပါအဝင် တန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများစွာကို ပေးဆောင်သည်။

Welding

အသုံးအများဆုံး Filter tubes များထဲတွင် perforated steel sheets များဖြစ်သည်။ ပြွန်ဖန်တီးရန်အတွက် အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိစာရွက်များကို လှိမ့်ကာ တွဲ၍ ဂဟေဆော်သည်။

Bending

လျှောက်လွှာအရ ကွဲပြားသော ကွေးညွှတ်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ခေတ်မီကွန်ပြူတာဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် လိုချင်သောထောင့်ကို တိကျစွာဖန်တီးနိုင်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ဖြင့် ပုံတူကူးနိုင်သည်။ အမြင့်နှင့် အောက်သေများကြားတွင် ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် ဖောက်ထားသော အခင်းများကို 120° ထောင့်သို့ ကွေးနိုင်သည် ။

Powder Coating

Powder coating သည် ပိုလီမာအလွှာကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် stainless steel ကို ပိုမိုခိုင်ခံ့စေပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံမဏိစာရွက်များကို သန့်စင်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အလွှာများကို passivation ဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို ပေါက်ကွဲစေခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် primer ကို လိမ်းပြီး electrostatic charge ကို အသုံးပြု၍ powder coating ဖြင့် လိမ်းသည်။