ထုတ်လုပ်သူ 1986 ကတည်းက

Steel Sheet Metal အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးပြုမှုများ

သင့်ထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်ကုန်အတွက် မှန်ကန်သောစာရွက်သတ္တုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ "အပျော့စား သံမဏိ" ဟု အများအားဖြင့် သိကြသည့် ကာဗွန်သံမဏိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါ ရွေးချယ်စရာများကို လမ်းညွှန်ရာတွင် ကူညီပေးမည့် လမ်းညွှန်ချက်ဖြစ်သည်။

သင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကာဗွန်သံမဏိစာရွက်သတ္တုကို ရွေးချယ်သောအခါ မှန်ကန်သောပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ကြောင်း သေချာစေရန် အဓိကမေးခွန်းအချို့ကို ဖြေရန် အရေးကြီးသည်-

1.Cutting Method- လေဆာ၊ ပလာစမာ (သို့) အပေါက်ဖောက်ခြင်း ဖြင့် သင်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်မည်လား။

ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် သင်ရွေးချယ်သင့်သည့် ကာဗွန်သံမဏိအမျိုးအစားအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအထူနှင့် အပူအာရုံခံနိုင်မှု ကွဲပြားခြင်းကြောင့် ထိုးခြင်းထက် ကွဲပြားသောအဆင့် လိုအပ်နိုင်သည်။

2.Surface Finish- မင်းရဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဆေးသုတ်မှာလား။

ကာဗွန်သံမဏိ၏ ပန်းချီဆွဲနိုင်မှုသည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ အချို့သောအဆင့်များသည် အကောင်းမွန်ဆုံးသော ဆေး၏ ကပ်တွယ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုရရှိရန် အထူးကြိုတင်ကုသခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများ လိုအပ်နိုင်သည်။

3.Environmental Exposure- မင်းရဲ့အချောထည်အစိတ်အပိုင်းတွေကို အိမ်တွင်း ဒါမှမဟုတ် အပြင်မှာ အသုံးပြုမှာလား။

ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းသည် ကာဗွန်သံမဏိ၏ အချို့သောအဆင့်များကို ယိုယွင်းပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ရည်ရွယ်ထားသည့်အသုံးပြုမှုကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်လျော်သောချေးခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အပေါ်ယံအလွှာများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

ဤအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် သင့်ပရောဂျက်အတွက် အသင့်တော်ဆုံး ကာဗွန်သံမဏိအမျိုးအစားဆီသို့ လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး သင်၏ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို သင်၏တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
 

အသုံးများသော Sheet Metal အမျိုးအစား ၄ မျိုး

 

Galvannealed Steel Sheet သတ္တု

 
Galvannealed Sheet Metal သည် သံမဏိအလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သံမဏိအလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သံမဏိသတ္တုစပ်ဖြင့် သံမဏိအလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သံမဏိနှင့် သုတ်ဆေး၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ galvannealing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် zinc coating နှင့် steel substrate အကြား သတ္တုစပ်ကို မြှင့်တင်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ သံမဏိစာရွက်ကို အပူပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ပန်းချီနှင့် အခြားသော အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ယူနီဖောင်း၊ မီးခိုးရောင် မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။
 
galvannealed sheet metal ၏ အဓိကလက္ခဏာများ ပါဝင်သည်။
 
  • သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- ဇင့်-သံအလွိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းသည် ပုံမှန်သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် စိုစွတ်မှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို စိုးရိမ်စရာရှိသော ပြင်ပအသုံးပြုမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော သွပ်ရည်သုတ်ထားသော စာရွက်သတ္တုကို ပြုလုပ်ပေးသည်။
  • Paint Adhesion- galvannealed steel ၏ matte finish နှင့် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကောင်းမွန်သော ပန်းချီဆွဲအားကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သုတ်ဆေးသည် မျက်နှာပြင်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်ထားသဖြင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် ချော်ထွက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် ၎င်းတို့၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့် အက်ပ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
  • Weldability- Galvannealed သံမဏိသည် ဖုံးအုပ်ထားသော သံမဏိအလွှာများနှင့် ဆင်တူပြီး ကောင်းမွန်သော weldability ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဂဟေဆော်ရန် လွယ်ကူစေသည်။
  • ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု- ၎င်းသည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းမရှိဘဲ အမျိုးမျိုးသော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအဖြစ် ပုံသဏ္ဍာန်ဖန်တီးနိုင်စေသည့် ကောင်းသောဖွဲ့စည်းမှုလက္ခဏာများကို ပြသထားသည်။
  • မျက်နှာပြင်ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- ဇင့်-သံအလွိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းကြောင့် သွပ်ပြားသတ္တု၏မျက်နှာပြင်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး မီးခိုးရောင်အသွင်အပြင်ရှိသည်။ အလှတရားသည် အရေးကြီးပြီး တူညီသောအသွင်အပြင်ကို လိုချင်သည့်နေရာတွင် ဤအချောထည်ကို မကြာခဏ ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။
 
Galvannealed Sheet ကို ဘယ်အချိန်မှာ သုံးရမလဲ။
 
Galvannealed Sheet သတ္တုသည် ပန်းချီဆွဲခံရမည့် အစိတ်အပိုင်းအတွက် ကောင်းမွန်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစာရွက်အမျိုးအစားသည် ထိရောက်စွာ လေဆာဖြတ်ခြင်း၊ ထိုးကြိတ်ခြင်း နှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကောင်းမွန်သောရလဒ်များထွက်ပေါ်စေပါသည်။

၎င်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်တွယ်မှုနှင့် ဆေးသုတ်မှုအရည်အသွေးကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး galvannealed ပစ္စည်းကို ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ သင့်လျော်သောရွေးချယ်ထားသော primers နှင့် paints များဖြင့် ခြယ်မှုန်းထားသော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ သွပ်ရည်သုတ်ထားသော စာရွက်များသည် အခွံခွာခြင်းနှင့် အရည်ကြည်ဖုများကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သမားရိုးကျ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်သတ္တုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သွပ်ရည်သုတ်ထားသော စာရွက်များသည် အသုံးချဆေး၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ တာရှည်ခံကာ သာယာလှပသော အချောထည်များ လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အလွန်သင့်လျော်စေပါသည်။
 

Hot Rolled Sheet သတ္တု

 
လှိမ့်ထားသော စာရွက်များသည် အပူလှိမ့်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် သံမဏိအလွှာများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်းတို့၏ ပြန်လည်ပေါင်းစည်းထားသော အပူချိန်ထက် သံမဏိပြားများကို အပူပေးကာ လိုချင်သော အထူနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိစေရန် ကြိတ်စက်များမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့ကို ဖြတ်သန်းပါသည်။ ဟော့လိပ်စာရွက်များနှင့်ပတ်သက်၍ အဓိကသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
 
  • ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်း သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1100 မှ 1300 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် (2000 မှ 2400 ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုက်) ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းတို့၏ ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်ထက် အပူပေးသော သံမဏိပြားကြီးများ သို့မဟုတ် billet များဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် အပူပေးထားသော သံမဏိကို ၎င်း၏အထူကို လျှော့ချကာ စာရွက် သို့မဟုတ် ကွိုင်အဖြစ် ပုံသွင်းရန် ရိုလာအစီအရီများမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။
  • မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း- လှိမ့်ထားသော စာရွက်များသည် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကျန်ရှိသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကြောင့် ကြမ်းတမ်းပြီး အရွယ်ညီသော မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင် ရှိသည်။ ဤမျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပူလှသောစတီးလ်၏သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်ပြီး လိုအပ်ပါက ပိုမိုချောမွေ့စွာပြီးစီးရန်အတွက် နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှု (အချဉ်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးလှိမ့်ခြင်းကဲ့သို့) လိုအပ်နိုင်သည်။
  • ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံ- ပူပြင်းလှိမ့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ၏ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေပြီး စပါးများကို လှိမ့်ရန် ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
  • Dimensional Tolerances- အအေးလှိမ့်ထားသောစာရွက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထူနှင့် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် တိကျမှုနည်းပါးပါသည်။ သို့သော်၊ အတိအကျအတိုင်းအတာသည် အရေးမကြီးသော သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုတွင် အတိုင်းအတာများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်သည့်နေရာတွင် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့အတွက် သင့်လျော်သည်။
  • အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ယာဥ်၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု အရေးကြီးပြီး မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု လိုအပ်ချက်များ တင်းကျပ်မှုနည်းသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ၎င်းတို့ကို အထူးနှစ်သက်သည်။
  • ကုန်ကျစရိတ် နှင့် ရရှိနိုင်မှု- ရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းကြောင့် အအေးခံ စာရွက်များထက် ကုန်ကျစရိတ် ပိုမို သက်သာပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ၎င်းတို့ကို အဆင့်အမျိုးမျိုးနှင့် အထူများဖြင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရရှိနိုင်သည်။
 
Hot Rolled Steel ကို ဘယ်အချိန်မှာ အသုံးပြုရမလဲ။
 
မျက်နှာပြင်အချောထည်ထက် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဦးစားပေးသောအခါ ပူလှသောစတီးလ် (HRS) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြိတ်စကေးပါဝင်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သောကြောင့် လေဆာဖြတ်စက်ကိုအသုံးပြုမည့်အစား ပူသောလှိမ့်ထားသောစာရွက်သတ္တုကိုဖောက်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ပူပြင်းသော လိပ်စာရွက်များသည် အလွယ်တကူ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်၊ သို့ရာတွင်၊ ဆေးခြယ်သောအခါတွင် ကျန်ရှိသော ကြိတ်စကေး သို့မဟုတ် တွင်းများကို ဆေးသုတ်ခြင်းဖြင့် မြင်နိုင်စေပြီး ချောမွေ့သော ပြီးမြောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
 

ပူပူနွေးနွေး ချဉ်ချဉ်နှင့် ဆီချက် (Hrpo) Sheet Metal

 
Hrpo နှင့် Hot Rolled Sheets ကွာခြားချက်
 
Hot Rolled Pickled and Oiled Sheet (HRPO) Sheet ကို ပုံမှန် Hot Rolled Sheet နှင့် တူညီသော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ၎င်းကို မဆံ့ခင်၊ ပြားသွားကာ အရှည်များအထိ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လုပ်ဆောင်သည်။ HRPO ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပူနွေးသော Rolled ပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အားလုံးကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အချဉ်ဖောက်ထားသော ဓာတုဗေဒရေချိုးခန်းတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက်၊ စာရွက်ကို ပြန်မွမ်းမံပြီး ဆက်လက်မလုပ်ဆောင်မီ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆီလိမ်းပါ။
 
HRPO ကို ဘယ်အချိန်မှာ သုံးတာလဲ။
 
HRPO (Hot Rolled Pickled and Oiled) စာရွက်သတ္တုသည် ထုတ်ကုန်ကို ဆေးခြယ်ပြီး အိမ်တွင်းတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် Galvannealed စာရွက်သတ္တုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ HRPO စာရွက်များကို လေဆာဖြတ်ခြင်း၊ ထိုးကြိတ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်စွာဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ HRPO ဖြင့်ရရှိသော ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်ချောမွေ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သည်။
 
Cold Rolled Sheet သတ္တု
 
Cold Rolled Sheet Metal (CRS) သည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုကို ရှာဖွေသောအခါ ဦးစားပေးပါသည်။ မျက်နှာပြင် သံချေးမတက်စေရန် အအေးခံထားသော စာရွက်သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကာကွယ်သင့်သည်။ HRPO စာရွက်များနှင့်အလားတူ၊ အအေးခံထားသော စာရွက်သတ္တုကို လေဆာဖြတ်၊ အခွံခွာပြီး ရလဒ်ကောင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ဆေးသုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင်သည် များသောအားဖြင့် အလွန်သန့်စင်ပြီး CRS နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

MESSAGE ပို့ပါ။