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A espessura da chapa metálica desempenha um papel crucial no processo de fabricação, com oficinas de fabricação de metal geralmente lidando com chapas metálicas brutas com espessura de 0,02" a 0,250". Mas o que isso significa para você como cliente?
 
A espessura da chapa metálica afeta diretamente as ferramentas e o tempo necessário para manipular o metal e dar vida ao seu projeto. Como a espessura da chapa metálica pode alterar nossa abordagem de trabalho com o material, ela influencia significativamente o custo geral do seu projeto.
 
Compreender os medidores de chapa metálica é fundamental, pois eles especificam a espessura do material. Aprofunde-se no mundo dos medidores para obter informações valiosas. Explore este recurso para descobrir mais sobre medidores de chapa metálica, especialmente para aço e alumínio, ajudando você a tomar decisões informadas para suas necessidades de fabricação.
 

O que são medidores de chapa metálica?

 
Os medidores de chapa metálica referem-se a um sistema de medição padronizado usado para especificar a espessura da chapa metálica. Este sistema ajuda a comunicar a espessura das chapas metálicas de maneira uniforme, facilitando a compreensão precisa e consistente em vários setores. A medição do medidor é normalmente representada por um valor numérico e, à medida que o número do medidor aumenta, a espessura da chapa metálica diminui.
 
Aqui estão alguns pontos-chave sobre medidores de chapa metálica:
 
1.Numerical Representation
 
Os medidores de chapa metálica são representados por valores numéricos. Por exemplo, um número de calibre mais baixo, como o calibre 18, indica uma chapa metálica mais espessa em comparação com um número de calibre mais alto, como o calibre 24.
 
2.Standardization
 
O sistema de medição de chapa metálica é padronizado, o que significa que uma bitola específica corresponde a uma espessura específica em toda a indústria. Essa padronização permite consistência nos processos de comunicação e fabricação.
 
3.Inches and Millimeters
 
Sheet metal gauges are commonly expressed in both inches and millimeters. For example, a sheet metal gauge might be specified as “18 gauge (0.0478 inches or 1.214 millimeters).”
 
4.Versatility
 
Os medidores de chapa metálica são usados ​​para vários tipos de metais, incluindo aço, alumínio e aço inoxidável. Diferentes metais podem ter diferentes faixas de medição para atingir espessuras equivalentes.
 
5.Applications
 
Compreender os medidores de chapa metálica é crucial na fabricação e construção de metal. Influencia decisões relacionadas à seleção de materiais, requisitos de ferramentas e custos gerais do projeto.
 
6.Measuring Tools
 
Várias ferramentas, como paquímetros ou micrômetros, podem ser usadas para medir a espessura da chapa metálica e determinar sua bitola.

Gráficos de conversão:
 
Gráficos de conversão estão disponíveis para ajudar os indivíduos a converter entre números de medidores e medidas reais de espessura em polegadas ou milímetros.
 
Diferentes tipos de metais estão sujeitos a sistemas de medição distintos. O alumínio e outros metais não ferrosos seguem o sistema Brown e Sharpe, também conhecido como American Wire Gauge. Por outro lado, o aço carbono, o aço galvanizado e o aço inoxidável aderem à escala do medidor padrão do fabricante.
 
Abaixo estão os gráficos de medição de chapa metálica para metais comumente usados. Esses gráficos exibem o medidor junto com sua espessura correspondente em polegadas e milímetros.
 

Qual é a história dos medidores de chapa metálica?

 
Originalmente, os medidores de chapa metálica eram derivados de trefilados. Eles costumavam vender arame por peso antes da revolução industrial. O problema de vender fios apenas por peso era que esses fios podiam ter espessuras diferentes com o mesmo peso, de modo que os clientes acabavam com fios com espessura não uniforme.

Devido à falta de um padrão para medir o diâmetro do fio, era difícil indicar o tamanho do fio necessário. Os desenhistas de arame desenvolveram uma solução citando o arame com base em quantas puxadas seriam necessárias para fazer o arame. O número de empates passou a ser o medidor.

Um medidor é uma ferramenta usada para medir fios, passando-os por matrizes cada vez mais finas e atribuindo um número a cada fio. Quando as siderúrgicas começaram a laminar chapas de aço, os medidores foram seguidos.

As siderúrgicas descobriram que era difícil medir chapas pela espessura, então começaram a usar o sistema de medição para especificar a espessura da chapa metálica.

Sheet Metal Gauge Size Chart

 
Carbon Steel Sheets
Gauge  Inches MM
3      0.2391   6.07
4     0.2242     5.69
5     0.2092     5.31
6 0.1943     (4.94)
7 0.1793     4.55
8 0.1644     4.18
9 0.1495     3.80
10 0.1345     3.42
11 0.1196     3.04
12 0.1046     2.66
13 0.0897     2.28
14 0.0747     1.90
15 0.0673     1.71
16 0.0598     1.52
17 0.0538     1.37
18 0.0478     1.21
19 0.0418     1.06
20 0.0359     0.91
21 0.0329     0.84
22 0.0299     0.76
23 0.0269     0.68
24 0.0239     0.61
25 0.0209     0.53
26 0.0179     0.45
27 0.0164     0.42
28 0.0149     0.38
29 0.0135     0.34
30 0.0120     0.30
 
Estas tabelas de medição de aço não são listas exaustivas. Uma chapa de aço calibre 38, por exemplo, tem 0,0060” de espessura. 
 
Stainless Steel Gauges
Gauge  Inches     MM
7 0.1875     4.76
8 0.1719     4.37
9 0.1563     3.97
10 0.1406     3.57
11 0.1250     3.18
12 0.1094     2.78
13 0.094     2.4
14 0.0781     1.98
15 0.07     1.8
16 0.0625     1.59
17 0.056     1.4
18 0.0500     1.27
19 0.044     1.1
20 0.0375     0.95
21 0.034     0.86
22 0.0312     0.79
23 0.028     0.64
24 0.025     0.64
25 0.022     0.56
26 0.019     0.48
27 0.017     0.43
28 0.016     0.41
29 0.014     0.36
30 0.013     0.33
 
Galvanized Steel Thicknesses
Gauge  Inches     MM
8 0.1681     4.27
9 0.1532     3.89
10 0.1382     3.51
11 0.1233     3.13
12 0.1084     2.75
13 0.0934     2.37
14 0.0785     1.99
15 0.0710     1.8
16 0.0635     1.61
17 0.0575     1.46
18 0.0516     1.31
19 0.0456     1.16
20 0.0396     1.01
21 0.0366     0.93
22 0.0336     0.85
23 0.0306     0.78
24 0.0276     0.70
25 0.0247     0.63
26 0.0217     0.55
27 0.0202     0.51
28 0.0187     0.47
29 0.0172     0.44
 
Aluminum Sheet Gauge Chart
Gauge  Inches     MM
6 0.162     4.1
7 0.1443     3.67
8 0.1285     3.26
9 0.1144     2.91
10 0.1019     2.59
11 0.0907     2.3
12 0.0808     2.05
13 0.072     1.8
14 0.0641     1.63
15 0.057     1.4
16 0.0508     1.29
17 0.045     1.1
18 0.0403     1.02
19 0.036     0.91
20 0.0320     0.81
21 0.028     0.71
22 0.025     0.64
23 0.023     0.58
24 0.02     0.51
25 0.018     0.46
26 0.017     0.43
27 0.014     0.36
28 0.0126     0.32
29 0.0113     0.29
30 0.0100     0.25
 

Qual é a importância dos medidores de chapa metálica?

 
A bitola de uma chapa metálica tem um impacto significativo nas técnicas empregadas para corte, conformação e soldagem.
 
Os engenheiros contam com medidores para determinar projetos e abordagens de fabricação ideais. Este conhecimento é igualmente benéfico para fabricantes, soldadores e operadores de máquinas, orientando-os na seleção dos métodos mais eficazes.
 
Por exemplo, a soldagem de metais de espessura fina apresenta desafios devido ao risco de queimadura e distorção da superfície devido ao calor elevado. Os soldadores devem minimizar a exposição ao calor, iniciando e parando frequentemente ou espalhando soldas menores sobre a junta.
 
Welding thin-gauge sheets can be intricate, while thicker materials present challenges in bending. Maintaining a minimum inside bend radius helps mitigate cracking and hardening, with the radius increasing as the sheet’s thickness rises.
 
Esses exemplos ilustram como os medidores de chapa metálica influenciam diretamente o processo de fabricação. Se você tiver dúvidas sobre chapas metálicas ou precisar da experiência de uma empresa de fabricação experiente, Huijinmaterials tem auxiliado empresas na produção de peças personalizadas há mais de 37 anos. Oferecendo uma ampla gama de recursos de fabricação de metal, nossa equipe está pronta para responder às suas dúvidas e orientá-lo durante o processo de fabricação. Confie na Metaltech para oferecer precisão e qualidade – sempre.
 
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