Perforerejuvvon buktagiid buvttadeamis geavahuvvojit 15 iešguđetlágan rusttetmeahttun stálli, mat buohkat leat vuostálasti rusttegiid, ruoššaluosa ja bakteriijaid šaddamis. Juohkehaččas lea iešguđetlágan ivdni: matta, satin, buhtistuvvon, reflekterejeaddji, garra dahje čáhppes. Máŋggalágan hámit ja ortnegat leat čuohppon ruoššaluosa sisa vai šaddet kompleaksa ja estehtalaččat miellagiddevaš ortnegat. Muhtun dáin hámiin leat ruovde, njealjehas, ovála, golmmačuoggát, diamántta, guđačuoggát, čuovga ja čuovgahápmásaš čuolmmat.

Ruosttemeahttun stállepláhtat čađahit perforerema guovtti sierra vuogi mielde, mat mearriduvvojit hábmema kompleksitehta mielde. Guktot proseassaid álggaheapmi dáhpáhuvvá go rusttet stállepláhtat biddjojuvvojit čuohppanpressii:

Go galgá ráhkadit njuolgga ja fas fas čuvgejuvvon ivnniid mat gokčet olles arkiivva, de geavahuvvojit olles rasttildeaddji čuohppanpressat. Dán dáhpáhusas njuovžilis rusttet stállepláhta čuohppá dáid stállepláhtaid hábmenmášiinnaid rámmaid bokte, mat leat konfigurerejuvvon mearriduvvon málle mielde.

Dan vuostá, čiekŋalis, erenoamáš ja heivehuvvon ivnniide ja hábmemiidda, geavahuvvo sekšuvnnalaš guovtteaksela čuohppanpressa. Dán proseassas, man ulbmilin lea ráhkadit ii-geardduheaddji čuolmmaid, mannevrejuvvo arkka stašuvnnalaš čuohppanrámma vuolde, mii dávjá dahkkojuvvo CNC-mášiinnaid bokte.

 

Go buvttada perforerejuvvon stállepláhtaid, de leat vuosttaš lávki njuovžilis, lihka, čuohppanvejolaš, čuohppanvejolaš, hábmejuvvon dahje ráhkaduvvon ruoššaluosa stállepláhtat. Dasto mihtiduvvojit stállepláhtat mihtidemiin, main njuovžilabbot stállepláhtat čájehuvvojit stuorát mihtidannummiriin.

Choosing a Pattern

Dat mearriduvvo dan mielde makkár áigumuš geavahuvvo perforerejuvvon stállebláđiin, main leat iešguđetlágan hámit, sturrodagat ja čuolmmat, ja maiddái standárda- ja eaktodáhtolaš hábmen. Dasa lassin lea perforerejuvvon stállepláhtaid fápmu, geavaheapmi ja čuolmmaid konfigurašuvdna váikkuhan daid doaibmavuhtii ja effektiivavuhtii.

Lea dehálaš árvvoštallat čuolmmaid ja báttiid sturrodaga go galgá dahkat mearrádusa. Čuovggaid gaskkas leat čuolmmat maid gohčodit čuoikkain. Vai čuohppan stállepláhta doaibmá bures, de ferte olahit rivttes balánssa gaskal čuolmmaid ja čuoggáid. Go čuolmmaid lohku lassána, de šaddet čuoggát čiekŋaleappot. Ruovdepláhta govdodat galgá eanemusat leat ovttaárvosaš čuolmmaid diamehteriin dahje čuoikkaid viidodagain. Dát rávvagat eastadit reaidduid lihkostuvvama gieđahallama áigge.

 

 

Buot rastá perforerejeaddji preassat leat buoremus válljenvejolašvuohta go galgá dahkat eanemus čuoggáid ovtta čuoggás. Dát preassat sáhttet addit gitta 1600 čuoggá juohke čuoggás, ja nu sihkkarastá jođánit ja dárkilit buvttadeami. This perforation method is not only the quickest but also the most efficient and cost-effective. Dat geavahuvvo dábálaččat stuorra prošeavttain mat gáibidit jođánit. All-across-teknihkka sáhttá geavahuvvot materiálain main lea gaskal 0,002 ja 0,25 čuođi guhkkodat, erenoamážit bargobihtáin mat leat viidát go 60 čuođi. Dáinna vuogi mielde sáhttá ráhkadit duháhiid čuolmmaid juohke minuhtas, ja olahit čáppa hatti 600 čuoggá sekunddas.

 

Press Punch XY Axis

XY-aksela čuohpadeaddji doaibmá seamma doaimmaid go viiddis čuohpadeapmi, muhto dat dagaha symmetriijalaš čuolmmaid oasi mielde dan sadjái go fas ja fas čuovvu seamma ortnega.

Laser Piercing

Laserperforeren lea dárkilis vuohki ráhkadit perforerejuvvon stállepláhtaid. Laserteknologiija geavaheami bokte sáhttá ráhkadit kompleaksa geometriijaid main leat dárkilis dimenšuvnnat. Dat sisttisdoallá smávva čuolmmaid buollima máŋgii ja dárkilit, ja juohke čuohpadeami birra šaddá nana riŋges. CO2-laserat ja fiberlaserat leat gávdnamis. CO2-laserat geavahit gássavuođđuduvvon lasera dan sadjái go fámolaš lasera mii lea biddjon dihto optihkalaš fibrii.

 

Plasma Puncturing

In plasma cutting, an electric arc is formed between a steel sheet’s surface and a gas shot from a nozzle. Plasma is heated by electric discharge to cut through steel sheets. In spite of the thickness of steel sheets, plasma can cut through them at a maximum speed of 20 meters per minute, regardless of the thickness.

Waterjet Cutting

Ruovdepláhtaid sáhttá čuohppat ovdamearkkaide čáhcečuohppamiin, mas geavahuvvo čáhci alla čáhcedási vuolde. Čáhcečuohppanvuogit leat guokte lágan: nubbi geavaha buhtes čázi almmá makkárge lasiheami haga, ja nubbi lasiha čáhcebohcci vai šaddá njuovvanváikkuhus. Dárkilis hábmen stállepláhtain lea ráhkaduvvon nu ahte čáhci čuohppá njuoskka čađa. Čáhcečuohppan fievrridanvuogádat sisttisdoallá robohtalaš jođiheami sihkkarastit dárkilis ja dárkilis čuohppamiid. Dát teknihkka, mii gohčoduvvo galbmačuohppan, váldá eret materiála stállepláhtain dan bokte ahte daid čázis lihkostuvvan partihkkaliiguin gahččá.

 

Nibbling Device

Buvttadanproseassas mii gohčoduvvo nibbling, stállepláhtat čuhppojuvvojit máŋgii čuohppamiin. Elektrohydraulalaš mohtor jođiha njuovvanmášiinna čuohppat, čuohppat ja hábmet materiálaid dárkilit. Dasa lassin go čuohppat, čuohppat ja ráhkadit njuolggočuoggáid, de čađahit nibbenmášiinnat máŋggalágan eará bargguid.

Leveling

Oassin perforerenproseassas buot ruoššaluosa mihtideamit gahččet ja fertejit ovttastahttojuvvot. Máŋggalágan vuogit leat gávdnamis, earret eará rullamášiinnat ja njuolggaduspressat. Vaikko gávdnojit mašiinnat mat čađahit dássedisvuođaproseassa, de geavahuvvojit ain giehtavuogádagat, muhto daid fertejit oahppan spesialisttat dahkat.

Eanaš ruoššaluosa perforerenbuvttadeaddjit luohttájit dássedis rusttegiidda mat addet hui dárkilis toleránssaid oanehis áiggis.

Value-Added Methods

Čuohpaduvvon ruoššaluossapláhtat sáhttet gáibidit lassi gieđahallama dahje árvoháhkanprosedyraid vai buoridit daid kvalitehta dahje dahkat daid heivvolažžan áigumušgeavaheapmái. Iežas vejolašvuođaid ja standárddaid mielde fállet rusttet stállepláhtaid čuohppanfitnodagat máŋggalágan árvoháhkanbálvalusaid, earret eará sveisema ja čuohppama.

Welding

Eanemus geavahuvvon filterruovttuid gaskkas leat čuohppan stállepláhtat. Go galgá ráhkadit čuovggaid, de rulladuvvojit ja sveisejuvvojit oktii perforerejuvvon stállepláhtat.

Bending

Perforerejuvvon stállepláhtaide sáhttá dahkat iešguđetlágan čuohppamiid ohcama mielde. Ođđaáigásaš dihtorhábmenprográmma dahká vejolažžan ráhkadit háliidan vinkela dárkilit ja dasto duppalastit dan hydraulalaš mášiinnain. Lea vejolaš čuohppat perforerejuvvon lávkkiid 120° vinkelaide go daid čatná bajit ja vuolit čuoggáid gaskii.

Powder Coating

Pulverčáhci dahká ruoššaluosa čavgabun ja gierdavaš go dasa lasihuvvo njuovžilis polymera. Proseassas buhtistit rusttet stállebláđiid, váldit eret ovddabeale lávkkiid passiverema bokte ja dasto buollát daid. Dan maŋŋá biddjojuvvo álgoávnnas, ja dan maŋŋá pulverčáhci, mii biddjojuvvo elektrostáhtalaš láddema bokte.