Tấm nhôm đục lỗ được sản xuất bằng phương pháp đục lỗ, đục lỗ thủ công hoặc cơ học bằng công nghệ CNC (điều khiển số bằng máy tính). Việc sử dụng các tấm kim loại đục lỗ của các kiến ​​trúc sư ngày nay rất đa dạng, từ tấm cách âm đến thiết bị chiếu sáng trang trí, bảng hiệu cho đến tấm lọc công nghiệp. Cùng với những thay đổi trong ứng dụng của kim loại đục lỗ, quy trình đục lỗ cũng đã thay đổi. Ngược lại với việc đục lỗ bằng nhôm thủ công, các nhà sản xuất hiện nay sử dụng thiết bị và quy trình chuyên dụng để đạt được kiểu dáng và kích thước đục lỗ mong muốn tùy theo vật liệu, chiều rộng của tấm và sở thích của khách hàng. Nhôm có mật độ khoảng 1/3 mật độ của thép hoặc đồng, khiến nó trở thành một trong những kim loại nhẹ nhất, dễ tiếp cận nhất. Nhôm có khả năng chịu trọng lượng rất cao do đặc tính cấu trúc của nó, bao gồm tải trọng lớn hơn hoặc tiết kiệm nhiên liệu cho ô tô và vận tải. Thật không may, nhôm nguyên chất thiếu độ bền kéo đáng kể. Tuy nhiên, nhôm có thể được tăng cường bằng các thành phần hợp kim như mangan, silicon, đồng và magiê để tạo ra hợp kim có chất lượng phù hợp với một ứng dụng cụ thể. Ngay khi nhôm tiếp xúc với không khí, một lớp oxit nhôm gần như ngay lập tức hình thành trên bề mặt của nó. Lớp này cung cấp cho nhôm khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nhôm thường có khả năng chống lại hầu hết các axit, nhưng ít hơn với chất kiềm.

When perforating aluminum sheets, the first material used is aluminum sheet metal. Although sheet metal is thin and flat, it is easily sliced and twisted into various shapes. The thickness of sheet metal in North America is measured in gauges, while elsewhere it is measured in millimeters. As determined by the intended use of perforated aluminum metal, a design is selected from among the various styles, sizes, and hole arrangements. In order to determine the utility and effectiveness of perforated aluminum, it is necessary to determine its strength and intended use, as well as the arrangement of the holes. Perforated aluminum metal’s strength is greatly influenced by the right balance between its holes and bars. If the bars are narrower, then the holes are greater. Perforated aluminum material loses strength as the number of holes increases, and the metal thickness should not exceed either the diameter of the holes or the width of the bars.

Đục lỗ kim loại bằng con lăn có chốt quay là phương pháp phổ biến nhất; tuy nhiên, có những phương pháp khác. Dưới đây, chúng tôi xem xét một số trong số này.

Chùm tia laser sử dụng khí nén để làm nóng và làm bay hơi nhôm cho đến khi tạo ra lỗ. Bằng cách di chuyển liên tục chùm tia laser theo một mẫu cụ thể trên vật liệu, thiết kế cắt sẽ được thiết lập. Trong hầu hết các trường hợp, công nghệ cắt nhiệt đòi hỏi phải khoan một lỗ nhỏ vào tấm nhôm trước khi bắt đầu cắt laser. Nguyên lý cơ bản của việc đục lỗ bằng laser xoay quanh sự tương tác của chùm tia laser với tấm kim loại. Khi một chùm tia laser có mức năng lượng cụ thể chiếu sáng một tấm kim loại, giả sử không có phản xạ xảy ra, năng lượng được kim loại hấp thụ sẽ gây ra sự nóng chảy của vật liệu, tạo thành một bể nóng chảy. Quá trình tan chảy tăng tốc khi bể nóng chảy sâu hơn, cho phép tăng khả năng hấp thụ năng lượng.

 

Tùy thuộc vào cách tạo ra các vết thủng, vết thủng bằng laser có thể được chia thành hai loại: thủng bằng nổ và thủng xung.

Nổ thủng: As a result of blasting perforation, an object absorbs energy and melts when exposed to a continuous laser beam of high energy. To achieve quick penetration, this method creates a pit filled with auxiliary gas in order to create a hole. However, blasting perforation is not suitable for cutting with high accuracy requirements because it results in continuous laser irradiation (or extension of edges), a possible enlarged hole width, and a strong splash effect. To limit these risks, raise the laser’s focus above the material’s surface and widen the perforation’s aperture to promote rapid heating. In spite of the fact that much molten metal will spatter over the treated material, this perforation technique can dramatically shorten the perforation time.
Đột thủng:Để thực hiện việc đục lỗ bằng xung, tia laser được sử dụng với công suất cực đại cao và chu kỳ hoạt động thấp để chiếu xạ tấm trước khi cắt. Dưới tác động kết hợp của xung liên tục và khí phụ trợ, một lượng nhỏ vật liệu tan chảy hoặc bốc hơi và thoát ra khỏi lỗ. Một mẫu được tạo bằng cách lặp lại quá trình này nhiều lần. Do chiếu xạ laser không liên tục và sử dụng năng lượng thấp, nhôm được xử lý hấp thụ rất ít nhiệt, để lại ít cặn và nhiệt xung quanh lỗ thủng.

 

Khi tấm kim loại đi qua một con lăn đục lỗ có chốt quay, các kim nhọn sẽ đục lỗ trên tấm kim loại. Con lăn quay trong khi tấm kim loại đi qua, đục lỗ liên tục. Các kim lăn, có thể tạo ra các lỗ có đường kính rộng, đôi khi được nung nóng để làm nóng chảy kim loại và tạo ra một vòng hoặc cốt thép tăng cường xung quanh lỗ thủng. Con lăn bị chèn ép có thể được sử dụng để tạo ra nhiều kích cỡ lỗ khác nhau.

Quá trình gặm nhấm bao gồm việc cắt liên tục một tấm kim loại bằng một cú đấm. Máy mài sử dụng động cơ điện thủy lực để đục lỗ, cắt và tạo khuôn vật liệu với độ chính xác cực cao. Có thể sử dụng máy gặm để đục lỗ, cắt rãnh và tạo các mẫu hình chữ nhật, cùng nhiều việc khác.

 

 

Đục lỗ và đục lỗ là một phương pháp đục lỗ nhôm dễ dàng. Nó liên quan đến việc định vị vật liệu phía trên khuôn có hình dạng, kích thước và mẫu phù hợp với chày nằm phía trên vật liệu. Bằng cách đưa chày vào khuôn, một lỗ sẽ được tạo ra. Bằng cách loại bỏ các mảnh đã đục lỗ khỏi khuôn bằng hệ thống chân không, màn hình và tấm kim loại có thể được đục lỗ nhanh chóng trên một diện tích bề mặt lớn.

 

 

Kết quả là, các máy ép đục lỗ toàn diện có khả năng tạo ra nhiều cú đấm nhất, lên tới 1.600 cú đấm mỗi cú đánh và chúng có thể thực hiện chúng một cách nhanh chóng, chính xác và với chi phí thấp hơn. Các phôi có độ dày từ 0,002 đến 0,25 inch có thể được đục lỗ bằng cách sử dụng máy ép đục lỗ toàn diện. Với quy trình tổng thể, có thể thực hiện 600 hành trình mỗi giây, tạo ra hàng nghìn lỗ mỗi phút.

Quá trình cắt nhiệt plasma sử dụng hồ quang điện để ion hóa và làm nóng các loại khí cụ thể, tạo thành plasma cắt. Trong quá trình này, một điện cực vonfram tích hợp một tấm kim loại nhôm vào một mạch điện, trong khi kẹp nối đất trên đèn pin sẽ tạo ra hồ quang điện. Điện cực vonfram làm ion hóa plasma, nâng cao nhiệt độ của nó.

Plasma, di chuyển nhanh hơn ở nhiệt độ cao hơn, có khả năng loại bỏ kim loại và tạo ra các lỗ khi đạt đến nhiệt độ cần thiết. Nhôm được cắt đứt bằng dòng khí cắt của tia plasma, loại bỏ hiệu quả kim loại nóng chảy và oxit khỏi vết cắt. Do đó, cắt plasma mang lại những vết cắt chính xác, chất lượng cao một cách nhanh chóng và hiệu quả, để lại lượng vật liệu nóng chảy tối thiểu, được gọi là vết cắt.

Cắt plasma sử dụng nhiều loại khí khác nhau, bao gồm hydro, nitơ, oxy, argon và thậm chí cả khí nén, tùy thuộc vào vật liệu được cắt. Trong lĩnh vực đục lỗ nhôm, hỗn hợp argon-hydro thường được ưa chuộng hơn nhờ khả năng cắt vượt trội.

 

Các lỗ vuông có hình dạng tuyến tính mang lại cho chúng vẻ ngoài hiện đại và để lại nhiều không gian mở. Kim loại có lỗ vuông có nhiều kiểu dáng khác nhau với kích thước và kiểu lỗ khác nhau. Một tấm kim loại có lỗ vuông có thể được sắp xếp theo đường thẳng hoặc so le. Thiết kế này mang lại tầm nhìn thoáng đãng và không khí trong lành. Ngoài ra, các mẫu tấm đục lỗ này còn cung cấp một rào cản chắc chắn cho khả năng chống va đập và bảo mật cho người xâm phạm.

 

Diamond Pattern

Nhôm đục lỗ kim cương là thiết kế phổ biến dành cho nhôm đục lỗ vì nó bền, chống uốn cong và có thể chịu được việc sử dụng liên tục. Nó thường được sử dụng trong kỹ thuật khai thác và lọc lưu trữ than. Các loại nhôm đục lỗ kim cương khác nhau có nhiều kích cỡ khác nhau, từ những viên kim cương nhỏ đến những viên kim cương lớn cho phép không khí đi qua. Như các tấm lưới, nhôm có kích thước thấp, có hình kim cương có sẵn.

 

Slotted Pattern

The slotted pattern perforated metal is punched with a slotted die. Long rectangular slots can be found in slotted patterned aluminum sheets with square or half-circle ends. Slotted patterns of perforated metal can be arranged in either a staggered or straight pattern. The adaptable shapes are frequently used in the industrial sector to screen and sort materials, particularly commodities like seeds and grains that have similar shapes. Consequently, the diameter and length of the die’s holes may vary based on the application. Slotted pattern perforated metals are exceptional in strength for their weight, and they permit liquids, light, and sound to pass through.

 

Round Pattern

The round hole pattern can be classified as staggered or straight. While holes out of alignment in staggered patterns are not parallel or perpendicular to one another, holes arranged in a straight line are both parallel and perpendicular. There are three options for round hole perforation patterns – finished, unfinished, and blank. The margins of the finished pattern are evenly spaced within the metal sheet’s perimeter. With blank patterns, round perforations extend to the edge of a metal sheet, whereas unfinished patterns contain (more) solid material inside the perimeter of a metal sheet where it appears another series of perforations may contain. A round hole is a simple, cost-effective shape that works well for numerous applications, such as air conditioning and heating systems, architectural design, and more.

 

Hexagonal Pattern

Mẫu nhôm đục lỗ hình lục giác mang đến không gian rộng mở nhất so với bất kỳ mẫu nhôm đục lỗ nào. Mẫu này thường được sử dụng trong các thiết kế kiến ​​trúc đòi hỏi luồng không khí liên tục. Ngoài tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, tính thẩm mỹ và dễ sản xuất, kim loại nhôm đục lỗ hình lục giác còn có nhiều ưu điểm khác. Theo mô hình lục giác, lỗ ở giữa được đặt ở mép của lỗ tiếp theo do các lỗ được sắp xếp so le. Trong kiến ​​trúc, các mẫu hình lục giác được sử dụng cho các phần tử chịu lực như mái nhà, mặt tiền, hàng rào, bậc thang và lối đi.

 

Triangle Pattern

Tấm nhôm đục lỗ hình tam giác có thể được sử dụng để lọc và làm vật liệu kiến ​​trúc vì độ bền kéo cao và đặc tính chịu trọng lượng của nó. Ngoài việc được sử dụng làm vật liệu chống ồn, chống ồn và bảo vệ, nhôm đục lỗ hình tam giác còn được sử dụng làm trần nghệ thuật, lưới tản nhiệt loa và tấm giảm âm siêu nhỏ.